Recycleur de solvant pour dégraissage

Le prix d’un recycleur de solvant pour dégraissage varie généralement entre 1 500 € et 15 000 €. Cette large fourchette dépend principalement de la capacité de l’équipement, des technologies embarquées et du niveau d’automatisation. Les modèles compacts, adaptés aux petites structures, se situent souvent dans la tranche basse, tandis que les versions industrielles de grande capacité et haute technologie s'approchent des montants les plus élevés.

Certains critères influencent également le coût final, comme les matériaux utilisés pour la fabrication, la capacité de traitement (par exemple de 5 à 100 litres par cycle), ou encore les options supplémentaires comme les systèmes de filtration avancés ou les dispositifs de sécurité renforcés. Les équipements d'occasion peuvent offrir des alternatives plus abordables, mais nécessitent une vérification rigoureuse de leur état.

Les recycleurs de solvant pour dégraissage se déclinent en plusieurs types en fonction de leurs mécanismes et de leur capacité. 

• Les recycleurs par distillation sont les plus courants. Ils utilisent la chaleur pour séparer les solvants des impuretés grâce à un processus de vaporisation et de condensation. Ces modèles conviennent particulièrement aux solvants inflammables ou aux applications nécessitant une pureté élevée.
• Les recycleurs à filtration mécanique se basent sur des filtres spécifiques pour éliminer les particules solides des solvants usagés. Ces modèles sont souvent utilisés pour des solvants à faible niveau d'impuretés. 
• Les recycleurs compacts, avec une capacité de 5 à 10 litres, sont idéaux pour les petites structures ou ateliers, 
• Les recycleurs industriels, pouvant traiter jusqu'à 100 litres par cycle, sont adaptés aux grandes entreprises avec des besoins intensifs.

Les caractéristiques techniques d’un recycleur de solvant pour dégraissage dépendent du volume de solvant usagé produit par l’atelier et du rythme de traitement recherché. La capacité de cuve peut notamment s’étendre de 15 à 200 litres, avec une productivité comprise entre 3 et 50 L/h selon la taille de l’équipement. Pour choisir la capacité d’un recycleur de solvant, il faut rapprocher le volume traité par cycle de la quantité de solvant contaminé générée par les opérations de dégraissage. 

La température de distillation constitue aussi un critère de sélection : les équipements étudiés peuvent fonctionner jusqu’à 180 °C, avec un cycle de distillation du solvant d’environ 4,5 heures. Le condenseur assure ensuite le refroidissement des vapeurs par air ou par eau afin de récupérer le solvant sous forme liquide. L’alimentation électrique varie selon la capacité de l’appareil, tandis que l’indice de protection peut atteindre IP 56 à IP 65. Une configuration compatible avec les zones ATEX doit également être prévue lorsque le dégraissage utilise des solvants inflammables dans une atmosphère présentant un risque d’explosion.

Un recycleur de solvant pour dégraissage s’utilise surtout dans les secteurs où des solvants servent au nettoyage de pièces, d’outillages ou de surfaces contaminés par des huiles, graisses et résidus de fabrication. Les principaux secteurs concernés sont :

• Mécanique et usinage : dégraissage de pièces métalliques après tournage, fraisage, perçage ou rectification.
• Automobile et équipementiers : nettoyage de composants, pièces moteur, éléments de transmission et outillages.
• Aéronautique : dégraissage de pièces métalliques et préparation des surfaces avant traitement, assemblage ou revêtement.
• Métallurgie et chaudronnerie : nettoyage de tôles, pièces soudées et équipements avant peinture ou traitement de surface.
• Traitement de surface : préparation des pièces avant galvanisation, peinture, revêtement ou autre traitement.
• Maintenance industrielle : nettoyage de pièces mécaniques, roulements, chaînes, engrenages et équipements démontés.
• Fabrication de machines et équipements : élimination des huiles d’usinage et graisses présentes sur les composants avant assemblage.
• Industrie ferroviaire : nettoyage de pièces mécaniques et composants lors des opérations de fabrication et de maintenance.
• Industrie navale : dégraissage de pièces, composants mécaniques et surfaces métalliques.
• Fabrication de pièces métalliques : nettoyage intermédiaire ou final avant contrôle, assemblage ou conditionnement.