Machines et molettes de roulage

Une machine de roulage est un équipement qui permet d’usiner une pièce par déformation, sans copeaux. Cette déformation est due à la pression exercée par deux molettes, cylindres fabriquées dans un métal particulièrement solide ayant le même profil, en rotation sur la pièce. Le procédé est connu sous le nom de roulage.

La technique se rapproche du moletage, consistant à réaliser des stries sur la surface de la pièce à travailler. Celles-ci sont obtenues grâce à l’usage de molettes amenées au contact de la pièce par roulage. Ces stries peuvent être croisées ou droites, selon le profil des molettes.

Comme fonctionne la machine de roulage ?

Cet équipement d'usinage fonctionne suivant le principe de filetage par roulage, aussi appelé filetage à la molette ou filetage par roulage à froid. Raison pour laquelle on parle souvent de machine roulage filetage. Deux molettes sont mises en contact avec la pièce. Elles exercent une forte pression sur cette dernière tout en effectuant chacune une rotation dans le même sens, à une vitesse variant entre 1 et 60 tours par minute. En tournant, elles entraînent la pièce et pénètrent la matière jusqu’à la déformer et reproduire leur profil sur celle-ci. Par ce procédé, les fibres du métal sont déplacées et non coupées.

Quels sont les avantages de la machine de roulage ?

Les principaux avantages qu’offre la machine de filetage par roulage sont les suivants :

  • Absence de copeaux durant tout le processus
  • Absence de rupture ou de coupure des fibres de matières
  • Amélioration de la solidité du matériau par la déformation
  • Grande précision sur les flancs et dans les dimensions
  • Amélioration de la résistance à l’oxydation
  • Élimination des amorces de rupture
  • Réduction du temps d'usinage
  • Absence de micro-défauts