Chariot de picking sur mesure

Le prix d’un chariot de picking se situe généralement entre 500 € et 3 000 €  selon la configuration et les équipements intégrés. Les principaux facteurs de prix concernent le type de chariot, le nombre de niveaux, la capacité de charge, le type de roues et les accessoires ajoutés comme les séparateurs de bacs, supports scanners, tablettes ou marchepieds. Les modèles manuels multi-plateaux destinés au picking au sol représentent l’entrée de gamme, tandis que les chariots tractables, ergonomiques ou motorisés destinés aux flux logistiques intensifs affichent des tarifs plus élevés.

Le choix du chariot de picking dépend principalement du mode de préparation de commande, du volume de marchandises à transporter et de la configuration de l’entrepôt. Les fabricants proposent plusieurs types de chariots adaptés aux flux logistiques, aux charges manipulées et aux contraintes de circulation. Certains modèles privilégient la mobilité et la polyvalence, tandis que d’autres facilitent le picking multi-commandes ou le transport de bacs et colis volumineux.

Les chariots porte-bacs sont utilisés pour la préparation de commandes de petites références comme les pièces détachées, produits e-commerce, composants industriels ou articles pharmaceutiques. Ils disposent de plusieurs niveaux permettant d’accueillir des bacs normalisés 600 × 400 mm, chaque emplacement pouvant correspondre à une commande distincte. Les séparateurs réglables facilitent l’organisation des références et le tri des commandes multi-lignes ou multi-clients. Ces chariots peuvent intégrer des équipements comme un porte-étiquette par bac, un support scanner, un panier de rangement ou un support tablette pour les opérations de picking digitalisé. La charge supportée varie généralement entre 200 et 350 kg selon le nombre de niveaux et la configuration du chariot.

Les chariots multi-plateaux ou multi-niveaux sont largement utilisés dans les opérations de logistique générale et de préparation de commande. Ils disposent généralement de deux à cinq plateaux réglables en hauteur avec rebords anti-chute permettant de transporter des cartons, bacs logistiques ou produits en vrac sur plusieurs niveaux distincts. Cette configuration facilite le tri des commandes dès la phase de prélèvement, chaque plateau pouvant être affecté à une commande ou à une catégorie de produits. La stabilité du chariot dépend toutefois de la répartition des charges, les éléments les plus lourds devant être positionnés sur les niveaux inférieurs afin de maintenir un centre de gravité bas. La capacité supportée varie généralement entre 90 et 200 kg par plateau selon les dimensions et la structure du chariot.

Les roll conteneurs ou chariots grillagés sont utilisés pour le transport et la sécurisation des marchandises en entrepôt, en réserve ou lors des opérations de distribution. Leur structure grillagée montée sur roulettes protège les produits pendant les déplacements tout en facilitant le chargement et le déchargement. Les modèles 2 côtés restent plus ouverts et adaptés au transport de vrac ou au retour à vide grâce à leur structure emboîtable, tandis que les versions 3 côtés améliorent le maintien des marchandises. Les modèles 4 côtés apportent un niveau de sécurisation plus élevé pour le transport de produits variés ou sensibles. Des étagères réglables peuvent être ajoutées afin d’optimiser le volume de stockage et d’organiser les références sur plusieurs niveaux. Des versions verrouillables sont également utilisées pour les produits à forte valeur. La charge supportée peut atteindre jusqu’à 500 kg selon la configuration du roll conteneur.

Les chariots à tiroirs, casiers ou compartiments sont utilisés pour les opérations de kitting industriel, la préparation de petites références et les activités de maintenance dans les secteurs automobile, ferroviaire ou aéronautique. Chaque tiroir ou compartiment peut être affecté à une commande, une référence ou une famille de pièces afin de faciliter l’organisation des prélèvements et le tri des composants. Cette configuration améliore le contrôle visuel des stocks transportés et limite les mélanges de références pendant les opérations logistiques. L’ajout d’un étiquetage par casier avec codes-barres ou QR codes permet d’assurer la traçabilité des prélèvements et de réduire les erreurs d’affectation lors de la préparation des commandes.

Les chariots avec escabeau sont utilisés pour les opérations de picking nécessitant un accès aux niveaux de stockage situés entre 1,5 et 3 mètres de hauteur. Ils intègrent généralement un marchepied escamotable de 2 à 3 marches, des surfaces antidérapantes et des poignées verticales afin de sécuriser les déplacements et les prélèvements en hauteur. Certains modèles disposent également d’un garde-corps partiel pour renforcer la stabilité de l’opérateur pendant les opérations de préparation de commande. Ces chariots sont adaptés aux entrepôts, réserves et zones de stockage intermédiaires où les prélèvements restent fréquents mais ne nécessitent pas de matériel élévateur. Les freins doivent être activés avant toute montée sur le marchepied. Au-delà de 3 mètres de hauteur, l’utilisation d’un préparateur de commandes élévateur ou d’une nacelle devient plus adaptée pour des raisons de sécurité.

Les chariots tractables sont utilisés pour le transport de plusieurs charges simultanément sur de longues distances en entrepôt ou en environnement industriel. Ils peuvent être attelés les uns aux autres afin de constituer un train logistique permettant d’assurer des tournées de réapprovisionnement ou de distribution interne entre plusieurs zones de stockage et de production. Certains modèles disposent d’un timon escamotable facilitant les manœuvres individuelles dans les allées étroites. Cette configuration permet de limiter le nombre de déplacements et d’optimiser les circuits logistiques planifiés. L’utilisation de chariots tractables nécessite toutefois de prendre en compte le rayon de braquage, les distances de freinage et le poids total tracté afin de garantir la stabilité et la sécurité des déplacements.

Le choix d’un chariot de picking dépend principalement des produits manipulés, du volume de commandes et de l’organisation logistique de l’entrepôt. Un dimensionnement adapté permet de limiter les déplacements, améliorer l’ergonomie de travail et sécuriser le transport des marchandises. Plusieurs critères doivent être analysés avant l’achat :