Bardage métallique

Le bardage simple peau est composé d’une seule tôle métallique fixée sur une ossature secondaire. Il ne comprend pas d’isolant intégré. Il est utilisé pour des bâtiments non chauffés comme des hangars agricoles ou des zones de stockage. L’isolation peut être ajoutée séparément à l’intérieur si nécessaire.

Le bardage double peau associe deux parements métalliques avec un isolant positionné entre les deux. Ce système est destiné aux bâtiments industriels chauffés ou aux locaux nécessitant une isolation thermique encadrée par la réglementation. L’épaisseur de l’isolant est ajustée selon les performances recherchées.

Le panneau sandwich est un élément préfabriqué intégrant deux parements métalliques et un isolant injecté en usine. Il assure à la fois le revêtement extérieur, l’isolation thermique et l’étanchéité. Ce système est utilisé pour des entrepôts, chambres froides, ateliers ou plateformes logistiques.

Le prix d’un bardage métallique industriel varie entre 20 et 130 € / m² hors pose selon le type de système, l’épaisseur d’isolant, le matériau et la complexité du chantier.

Fourchettes de prix hors pose :

• Bardage simple peau : entre 20 € et 45 € / m² hors pose
• Bardage double peau : entre 45 € et 90 € / m² hors pose
• Panneau sandwich isolé : entre 60 € et 130 € / m² hors pose

Le coût de la pose se situe entre 30 € et 70 € / m² selon l’accessibilité, la hauteur et les contraintes techniques. Le budget global dépend de la surface totale à couvrir, du type d’ossature, des découpes et finitions et des équipements d’accès.

Un bâtiment industriel de 1 000 m² au sol avec 6 mètres de hauteur représente environ 1 200 m² de façade. Avec un panneau sandwich à 90 € / m² hors pose et une pose à 50 € / m², l’estimation est :

• Fourniture : 108 000 €
• Pose : 60 000 €
• Total estimatif : 168 000 €

Ce montant varie selon les spécificités techniques et la localisation du chantier.

Le bardage en métal pour hangar est utilisé pour des bâtiments agricoles ou industriels dédiés au stockage, au matériel ou à l’élevage. Les bâtiments agricoles et industriels non chauffés privilégient le bardage simple peau lorsque l’isolation n’est pas requise. Pour les bâtiments industriels chauffés, le bardage double peau ou le panneau sandwich permet d’atteindre les niveaux d’isolation thermique exigés par la réglementation. En milieu agricole, un traitement anticorrosion renforcé peut être requis en raison des agents chimiques présents.

Les entrepôts logistiques et locaux commerciaux nécessitent une maîtrise thermique afin de protéger les marchandises ou assurer le confort des occupants. Le panneau sandwich isolé est fréquemment retenu pour ce type d’usage. Il intègre l’isolation et assure l’étanchéité du bâtiment. Dans un local commercial, le choix peut s’orienter vers des cassettes métalliques ou profils lisses afin d’adapter l’apparence extérieure à l’image de l’entreprise.

En rénovation, le bardage métallique peut être posé en sur-bardage sur une façade existante. Cette technique permet d’améliorer l’isolation thermique sans démolition complète. Un complexe isolant est fixé sur le support existant, puis recouvert d’un parement métallique. Cette solution limite l’interruption d’activité dans les bâtiments en exploitation. La rénovation par bardage métallique peut intégrer une mise en conformité thermique et une modification de l’apparence extérieure.

Le parement est fabriqué en acier galvanisé, acier prélaqué, aluminium ou acier inoxydable. Il existe également un bardage en métal imitation bois. Il reproduit l’aspect du bois pour des projets industriels ou commerciaux nécessitant une finition spécifique.

L’épaisseur des panneaux varie en général entre 0,63 mm et 1,20 mm. Le choix dépend de la hauteur du bâtiment et des charges de vent. Une épaisseur plus élevée améliore la résistance mécanique.

Dans le cas d’un bardage double peau ou d’un panneau sandwich, un isolant est intégré entre deux parements. L’épaisseur de l’isolant varie généralement entre 40 mm et 200 mm. La performance thermique dépend de cette épaisseur et du matériau isolant.

Les panneaux peuvent être nervurés, trapézoïdaux ou lisses. Le profil renforce la rigidité du parement. Les fixations mécaniques assurent la tenue au vent et l’étanchéité grâce à des joints intégrés.

Le bardage en acier doit résister aux charges de vent, aux chocs et aux variations de température. La durabilité dépend du traitement anticorrosion et de l’environnement d’exposition, notamment en milieu industriel ou agricole.

La pose d’un bardage métallique suit plusieurs étapes :

• Préparation du support : vérification de la structure porteuse, contrôle de l’alignement et repérage des points de fixation.
• Installation de l’ossature secondaire : mise en place de lisses ou rails métalliques fixés sur la charpente afin de recevoir les parements.
• Mise en place de l’isolation : pose des panneaux isolants pour un système double peau ou installation directe des panneaux sandwich selon le procédé retenu.
• Fixation des éléments de bardage : assemblage et vissage des tôles ou panneaux métalliques sur l’ossature avec dispositifs d’étanchéité intégrés.
• Traitement des points singuliers : pose des habillages d’angles, encadrements d’ouvertures, jonctions avec la toiture et bavettes de finition.
• Contrôle final : vérification de l’alignement, du serrage des fixations et de l’étanchéité des raccords.