Fraiseuse industrielle
305 produits trouvésUne fraiseuse industrielle est une machine-outil utilisée dans l’usinage de précision pour façonner des pièces métalliques ou composites avec une extrême minutie. Que ce soit dans l’aéronautique, l’automobile, la mécanique de précision ou encore la construction métallique, son rôle est incontournable. Grâce à un procédé d’enlèvement de matière, elle transforme des blocs de métal, d’acier, d’aluminium, d’inox ou même de plastique en composants usinés aux dimensions parfaitement maîtrisées. Si la fraiseuse conventionnelle repose sur des réglages manuels, la tendance actuelle privilégie la fraiseuse CNC numérique, équipée d’une commande numérique pour automatiser les opérations et optimiser la précision.
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Fraiseuse portique gantry et traverse mobile Correa Pantera - Plusieurs tailles de machines disponibles
FAQ
Vos questions les plus fréquentes
Comment fonctionne une fraiseuse industrielle ?
Une fraiseuse industrielle fonctionne en retirant de la matière grâce à une broche tournante équipée d’un outil de coupe. La pièce est fixée sur une table mobile et l’outil effectue des mouvements linéaires ou circulaires. Des vitesses de rotation allant jusqu’à 20 000 tours/min et une précision au micromètre sont courantes pour des travaux complexes.
Quel est le coût moyen d'une fraiseuse industrielle ?
Le coût moyen d'une fraiseuse industrielle varie entre 3 000 € et plus de 500 000 € selon la taille, la puissance et les fonctionnalités comme le CNC intégré ou les options de personnalisation.
Quels sont les types de fraiseuses industrielles ?
Les types de fraiseuses industrielles incluent les fraiseuses horizontales, les fraiseuses verticales, les fraiseuses universelles, les fraiseuses CNC et les fraiseuses universelles. Elles permettent des opérations comme le fraisage de surfaces planes, rainures ou formes complexes, adaptées à divers matériaux et dimensions d'usinage.
Comment choisir une fraiseuse industrielle adaptée ?
Pour choisir une fraiseuse industrielle, évaluer les besoins en précision, la taille des pièces à usiner, la puissance du moteur (ex : 5 kW pour des matériaux durs), la vitesse de broche (ex : 10 000 tr/min pour travaux fins) et les dimensions de la table de travail. Considérer également les options comme le contrôle numérique ou les axes supplémentaires pour des travaux complexes.
Quels matériaux peut-on usiner avec une fraiseuse industrielle ?
Une fraiseuse industrielle peut usiner des métaux ferreux comme l'acier, des métaux non ferreux comme l'aluminium et le cuivre, des plastiques techniques, du bois, des composites et parfois des matériaux très durs comme le titane ou les alliages spécifiques.
Quelles sont les applications courantes des fraiseuses industrielles ?
Les fraiseuses industrielles sont utilisées pour l’usinage de pièces métalliques, le moulage de composants, la fabrication de matrices, le rainurage, le perçage précis, ainsi que pour des opérations de découpe complexe dans des secteurs comme l’aéronautique, l’automobile, et les machines-outils.
Quelle est la différence entre une fraiseuse industrielle CNC et conventionnelle ?
La fraiseuse industrielle CNC utilise un système de commande numérique pour automatiser les mouvements et exécuter des tâches complexes avec précision, tandis que la fraiseuse conventionnelle ou manuelle nécessite une intervention directe de l'opérateur pour contrôler les déplacements et les opérations, rendant cette dernière moins rapide et moins adaptée à la production en série.
Quel est le prix d’une fraiseuse industrielle ?
Estimation de prix
Entre 3 000 et plus de 500 000 €
Le prix d’une fraiseuse industrielle neuve se situe dans une large fourchette entre 3 000 et plus de 500 000 €. Il dépend directement de sa technologie et de ses caractéristiques. Une fraiseuse d’occasion peut être entre 30 % et 60 % moins chère, selon son état, son année de fabrication et ses mises à jour éventuelles.
- Le prix des fraiseuses à portique, conçues pour le travail sur de grandes pièces, peuvent dépasser 500 000 €.
- Les fraiseuses CNC 5 axes, prisés pour l’usinage complexe, affichent des tarifs compris entre 50 000 et 200 000 €.
- Le prix d’une fraiseuse CNC 3 axes, qui permet une programmation numérique et une automatisation des tâches, oscille entre 15 000 et 50 000 €.
- Le prix d’une fraiseuse conventionnelle, adaptée aux petites séries et aux travaux manuels, se situe entre 3 000 et 15 000 €.
Les écarts de prix s’expliquent par plusieurs facteurs : le niveau d’automatisation, la taille des courses X, Y, Z, la rigidité de la structure, la puissance de la broche et les options intégrées comme une table rotative ou un système de lubrification avancé. La marque joue également un rôle déterminant sur la qualité des machines. Par exemple, Huron et DMG Mori figurent parmi les références du marché, proposant des fraiseuses industrielles haut de gamme.
Type de fraiseuse | Fourchette de prix |
Fraiseuse conventionnelle | De 3 000 à 15 000 € |
Fraiseuse CNC 3 axes | De 15 000 à 50 000 € |
Fraiseuse CNC 5 axes | De 50 000 à 200 000 € |
Fraiseuse à portique CNC | Plus de 500 000 € |
À quoi sert une fraiseuse industrielle ?
L’usinage de précision exige des équipements performants capables de répondre aux besoins de production en série, aux travaux de modification ou encore à la fabrication de prototypes. La fraiseuse est précisément conçue pour ces applications, en garantissant une qualité et une répétabilité optimales. Elle sert dans des domaines exigeants comme :
- L’aéronautique, où elles permettent l’usinage de pièces en titane et en aluminium.
- L’industrie automobile, qui les utilise pour produire des composants mécaniques de haute précision.
- L’énergie, notamment pour la fabrication de turbines et équipements électriques.
- La mécanique générale, avec des applications sur mesure pour de nombreux secteurs.
Avec une fraiseuse industrielle, il est possible de réaliser des opérations avancées telles que :
- La découpe de pièces complexes en 3D.
- La création de rainures, alésages et épaulements.
- Le fraisage de formes spécifiques nécessitant une grande précision.
Quels sont les types de fraiseuses industrielles ?
Selon le mécanisme
Une fraiseuse conventionnelle fonctionne par commande manuelle. Accessible et simple d’utilisation, elle reste la solution la plus économique, adaptée aux ateliers qui réalisent des travaux ponctuels, des prototypes ou des petites séries. Ce type de machine demande l’intervention constante d’un opérateur pour régler la vitesse, la profondeur de coupe et la position de la pièce.
La fraiseuse CNC (Commande Numérique par Calculateur) est entièrement automatisée grâce à un logiciel de programmation. Elle exécute des opérations complexes avec une précision micrométrique et une répétabilité constante, ce qui la rend idéale pour la production en série, la fabrication de pièces complexes en 3D et les secteurs à forte exigence technique comme l’aéronautique ou l’automobile.
Selon l’orientation de la broche
Pour choisir le type de fraiseuse industrielle, il faut tenir compte de l’orientation de la broche :
- La fraiseuse verticale est équipée d’une broche orientée verticalement. elle est idéale pour les travaux de rainurage, le perçage et l’usinage de surfaces planes. Ce modèle est largement utilisé pour les opérations de précision sur des pièces de petite à moyenne taille.
- La fraiseuse horizontale est dotée d’une broche orientée horizontalement. Elle enlève rapidement de grandes quantités de matière, ce qui la rend idéale pour les usinages lourds et les pièces volumineuses.
- La fraiseuse universelle se distingue par une broche orientable dans plusieurs directions, offrant ainsi une polyvalence maximale pour des opérations complexes et des angles d’usinage variés.
Selon leur structure
Selon leur structure, les fraiseuses industrielles se déclinent en plusieurs configurations adaptées aux besoins spécifiques de production.
- La fraiseuse à colonne : compacte et robuste, elle offre une excellente stabilité et se prête particulièrement aux travaux courants d’usinage. Elle est appréciée pour son encombrement réduit et sa facilité de mise en œuvre dans les ateliers de petite et moyenne taille.
- La fraiseuse à banc fixe : contrairement aux modèles à colonne, la table est fixe et seule la tête de coupe se déplace. Cette conception limite les vibrations et privilégie la précision des usinages, ce qui en fait une solution idéale pour la fabrication de pièces complexes nécessitant des tolérances serrées.
- La fraiseuse à portique : conçue pour l’usinage de pièces de très grandes dimensions, elle est largement utilisée dans l’aéronautique, la construction mécanique lourde et le ferroviaire. Sa structure imposante garantit rigidité et stabilité même pour des opérations de fraisage intensives sur des matériaux durs.
Comment fonctionne une fraiseuse industrielle ?
Les axes de mouvement
Les fraiseuses industrielles utilisent un système de déplacement par axes qui détermine leur capacité d’usinage :
- 3 axes (X, Y, Z) : il s’agit de la configuration la plus courante. Les déplacements se font selon trois directions : longitudinale, transversale et verticale, ce qui permet déjà une large variété d’opérations (surfaçage, rainurage, perçage).
- 4 axes : un axe rotatif supplémentaire s’ajoute, permettant de faire pivoter la pièce. Ce système améliore la flexibilité et réduit les manipulations manuelles, idéal pour des usinages complexes sur plusieurs faces.
- 5 axes : les fraiseuses industrielles 5 axes combinent deux axes de rotation supplémentaires pour offrir une liberté totale d’orientation. Elles sont indispensables pour les formes complexes en 3D, les pièces aéronautiques, médicales ou mécaniques à géométrie sophistiquée, garantissant une précision exceptionnelle et un gain de temps considérable.
Les types de commandes et d’entraînement
Une fraiseuse peut être commandée de trois façons :
- Manuellement, où l’opérateur ajuste les déplacements.
- Par servomoteur, pour plus de précision et de rapidité.
- Par commande numérique (CNC), garantissant une automatisation totale et une répétabilité parfaite des opérations.
La vitesse de rotation de la broche, la lubrification et le système de refroidissement sont également des paramètres essentiels pour assurer une bonne utilisation de la fraiseuse.
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