Plaquette forestière

Le coût des plaquettes forestières varie généralement entre 60 et 120 euros par tonne. Cette fourchette de prix dépend de plusieurs facteurs, notamment la qualité des plaquettes en termes de granulométrie et de taux d’humidité, ainsi que de leur origine (résidus forestiers, bois de rebut, etc.). Les plaquettes sèches, contenant moins de 25 % d’humidité, sont onéreuses car elles offrent un meilleur rendement énergétique. Les plaquettes humides, qui nécessitent un séchage avant utilisation, sont habituellement moins coûteuses.

Le volume de commande influence également le prix. Les achats en grande quantité permettent de bénéficier de tarifs dégressifs. De plus, le transport représente une part importante du coût total. Les fournisseurs locaux proposent généralement des prix plus compétitifs, réduisant les frais de livraison. Dans le secteur professionnel, les entreprises optant pour des contrats d’approvisionnement à long terme peuvent aussi négocier des conditions tarifaires avantageuses.

Les plaquettes forestières se déclinent en différents types selon leur taux d’humidité, leur granulométrie et leur origine. Les plaquettes sèches, avec un taux d’humidité inférieur à 25 %, sont particulièrement adaptées aux chaudières industrielles ou collectives nécessitant un rendement énergétique élevé. Elles sont issues de bois préalablement séchés et offrent une combustion optimale. Les plaquettes humides, quant à elles, contiennent généralement plus de 30 % d’humidité et nécessitent un séchage avant utilisation pour éviter une baisse de rendement.

La taille des plaquettes constitue un autre critère de classification. Les plaquettes fines, d’une granulométrie inférieure à 30 mm, conviennent aux petites chaudières ou installations résidentielles. Les plaquettes de granulométrie moyenne (30 à 50 mm) s’utilisent dans les installations de taille intermédiaire, tandis que les grosses plaquettes, supérieures à 50 mm, sont destinées aux chaudières industrielles de grande capacité. Enfin, l’origine des plaquettes (résidus d’élagage, bois de rebut, troncs) détermine leur composition et leur usage spécifique.

Les principales caractéristiques des plaquettes forestières incluent leur granulométrie, leur taux d’humidité, leur pouvoir calorifique et leur essence de bois. La granulométrie varie entre 10 et 100 mm, influençant directement leur compatibilité avec les différentes chaudières. Les petites plaquettes sont idéales pour les équipements résidentiels, tandis que les grosses plaquettes sont adaptées aux chaudières industrielles. Le taux d’humidité, généralement compris entre 20 % et 50 %, impacte le rendement énergétique. Un taux inférieur à 25 % garantit une combustion optimale.

Le pouvoir calorifique des plaquettes forestières oscille entre 2 000 et 4 000 kWh par tonne, en fonction de leur taux d’humidité et de leur essence. Les bois résineux, comme le pin ou l’épicéa, produisent plus d’énergie que les feuillus tels que le hêtre ou le chêne. Enfin, les plaquettes sont classées selon des normes spécifiques, comme la norme EN ISO 17225, qui garantit leur qualité en termes de dimensions, de taux d’humidité et de densité énergétique.

Les plaquettes forestières sont principalement utilisées pour la production de chaleur dans les chaudières biomasse, très répandues dans les secteurs industriels, agricoles et collectifs. Ces chaudières transforment les plaquettes en énergie thermique, permettant de chauffer des bâtiments ou des serres agricoles. Elles sont également employées dans les centrales biomasse pour produire de l’électricité, contribuant à la transition énergétique.

En dehors de la production énergétique, les plaquettes forestières trouvent des applications dans l’agriculture et l’horticulture. Elles sont utilisées comme paillis pour protéger les sols, limiter l’évaporation et prévenir la croissance des mauvaises herbes. Elles peuvent aussi être intégrées dans des processus de compostage ou servir de matière première pour la fabrication de panneaux de particules dans l’industrie du bois. Ces usages diversifiés en font un matériau polyvalent et respectueux de l’environnement.