Tuyau alimentaire

Un tuyau alimentaire affiche une fourchette de prix comprise entre 3 € et 180 € selon le matériau, le diamètre intérieur, la longueur de tuyau, le type de renfort et la pression de service. Le fabricant de tuyau alimentaire définit ces paramètres en fonction des usages visés et des normes applicables.

• Tuyau alimentaire rigide : le prix dépend du matériau et du diamètre. Les tuyaux rigides en PVC alimentaire peuvent atteindre 15 € par mètre selon l’épaisseur, le diamètre intérieur et la conformité réglementaire. Ils sont utilisés pour des transferts sans pression et des installations fixes.
  
• Tuyau alimentaire flexible : le prix varie selon le matériau, le renfort et la pression de service. Les tuyaux flexibles alimentaires en PVC ou caoutchouc débutent autour de 3 € à 5 € par mètre pour des usages sans pression. Les modèles renforcés pour transfert sous pression sont proposés entre 13 € et 65 € par mètre selon le diamètre, avec des pressions de service pouvant atteindre 20 à 30 bar. Les tuyaux flexibles en silicone, polyuréthane ou PTFE affichent des prix plus élevés, pouvant aller jusqu’à 180 € pour des longueurs de 5 mètres, en fonction des contraintes thermiques et mécaniques.

Le tuyau alimentaire est utilisé pour le transport d’eau potable, de lait, de boissons, de jus, de produits fermentés, d’alcools ou de liquides contenant des matières grasses. Les propriétés du matériau doivent être compatibles avec le fluide transporté afin d’éviter toute migration de substances. La pression de service et la température du liquide conditionnent également le type de tuyau retenu.

Des tuyaux alimentaires sont employés pour le transport de poudres alimentaires, de farine, d’épices ou d’ingrédients secs. Ces usages impliquent des contraintes mécaniques liées à l’abrasion et à l’aspiration. Les tuyaux en polyuréthane sont fréquemment utilisés pour ce type d’application en raison de leur comportement face aux produits secs.Nettoyage et lavage en environnement agroalimentaire

Les circuits de nettoyage des installations alimentaires utilisent des tuyaux capables de supporter des températures élevées, de l’eau chaude ou de la vapeur basse pression. Ces tuyaux doivent conserver leur intégrité lors des opérations de lavage répétées et rester compatibles avec les agents de nettoyage employés.

Le tuyau alimentaire rigide s’intègre dans des installations fixes de tuyauterie alimentaire. Il assure un maintien du diamètre extérieur, une pression d’éclatement stable et une compatibilité avec des raccords alimentaires sertis ou bridés.

Le tuyau flexible alimentaire répond aux contraintes de flexibilité, de souplesse et de rayon de courbure réduit. Le tuyau spiralé alimentaire ou le tuyau renforcé alimentaire facilite les raccordements mobiles et les opérations de maintenance.

Le PVC est utilisé pour des applications à pression et température limitées allant de –20 °C et +60 °C. Il convient au transfert d’eau, de boissons ou de liquides alimentaires sans refoulement. Les tuyaux en PVC présentent une structure souple et peuvent être transparents, ce qui facilite le contrôle visuel du fluide.

Les tuyaux en caoutchouc sont utilisés pour le transport de produits contenant des matières grasses, des huiles végétales ou animales, du lait ou des boissons. Le NBR et le NR sont choisis pour leur compatibilité avec les produits gras, tandis que l’EPDM est utilisé pour les boissons et les circuits de nettoyage à température élevée.

Le polyuréthane est utilisé pour les produits abrasifs et les poudres alimentaires. Il supporte des contraintes mécaniques liées à l’aspiration et à la dépression. Ce matériau est également employé pour des applications nécessitant une paroi intérieure lisse afin de limiter l’accumulation de résidus.

Le PTFE est utilisé dans des environnements soumis à des contraintes thermiques ou chimiques élevées. Il convient au transfert de liquides sensibles, de produits alcoolisés ou de substances nécessitant une inertie chimique. Sa plage de température d’utilisation est étendue.

Le tuyau alimentaire en silicone est utilisé pour des applications impliquant des températures élevées ou des cycles de nettoyage à la vapeur. Il est présent dans des circuits où la flexibilité et la résistance thermique sont requises.

• Industrie agroalimentaire : Les tuyaux agroalimentaires assurent le transfert des matières premières et des produits transformés. Ils relient les machines, les cuves et les lignes de conditionnement. Le contact direct avec les denrées impose des matériaux conformes.
• Industrie des boissons : Les tuyaux sont utilisés pour le transport d’eau et de boissons. Ils interviennent lors de la filtration, du remplissage et du nettoyage des équipements. Les matériaux doivent être compatibles avec les liquides transportés.
• Industrie pharmaceutique : Les tuyaux servent au transfert de liquides et de poudres. Ils sont intégrés aux lignes de formulation et de production. La conformité réglementaire guide leur sélection.
• Laboratoires : Les tuyaux permettent le passage de fluides lors des analyses et des tests. Les volumes transférés restent maîtrisés. La compatibilité avec les substances utilisées est requise.
• Agriculture et transformation primaire : Les tuyaux sont utilisés pour la collecte et le transfert de produits bruts. Ils interviennent sur des circuits d’eau ou de lait. Les conditions d’utilisation influencent le choix du matériau.
• Restauration collective et cuisines professionnelles : Les tuyaux sont utilisés pour l’alimentation en eau et le nettoyage. Ils raccordent les équipements et les postes de lavage. Les cycles d’utilisation sont répétés.

Les tuyaux alimentaires doivent être conformes au règlement CE 1935/2004, qui encadre les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. Le règlement UE 10/2011 précise les exigences applicables aux matériaux plastiques.

Des certifications telles que FDA, BfR, GMP ou USP Class VI peuvent être exigées selon les secteurs d’activité. Elles garantissent que les matériaux ont été testés pour le contact alimentaire selon des protocoles définis.

Les tests de migration mesurent le transfert de substances depuis le matériau vers le produit alimentaire. Ces essais sont réalisés à l’aide de simulants alimentaires représentatifs des denrées transportées, selon une durée et une température définies.

• Nature du produit transporté : Le choix du tuyau dépend du type de denrée : liquide aqueux, produit gras, alcool, poudre ou ingrédient sec. Chaque catégorie impose des contraintes spécifiques sur le matériau intérieur du tuyau.
• Température de service : La température détermine le matériau du tuyau. Le PVC est utilisé de –20 °C à +60 °C. Le NBR et le NR sont utilisés de –20 °C à +90 °C. L’EPDM est utilisé de –30 °C à +90 °C, avec un nettoyage vapeur possible jusqu’à +164 °C. Le polyuréthane est utilisé de –40 °C à +90 °C. Le PTFE est utilisé de –70 °C à +260 °C. Le silicone est utilisé de –60 °C à +200 °C.
• Pression de fonctionnement : le niveau de pression détermine la structure du tuyau. Les tuyaux alimentaires renforcés supportent une pression de service jusqu’à 20 ou 30 bar selon les modèles. La pression d’éclatement peut atteindre 90 bar. Les transferts sans pression utilisent des tuyaux non renforcés.
• Conditions mécaniques d’utilisation : Les contraintes liées à la flexion, à l’abrasion, à l’aspiration ou au refoulement influencent le choix du renfort et de la structure du tuyau. Une spirale intégrée peut être nécessaire pour éviter l’écrasement en dépression.
• Compatibilité avec les raccords et accessoires : Le tuyau doit être compatible avec les raccords utilisés dans l’installation. Le diamètre, le type de collier et le mode de fixation conditionnent l’étanchéité et la tenue du montage.