Déshydrateur industriel à adsorption ttr 2800

Déshydrateur industriel à adsorption ttr 2800

La protection contre l’humidité au top de sa forme
Même 400 kilos de capacité de déshumidification par jour ne sont pas un problème pour le TTR 2800 – les environnements froids avec un point de rosée bas non plus. Ce déshydrateur industriel est donc idéal pour la déshumidification de l’air et du gaz dans l'industrie, la logistique ou les entreprises de distribution, par exemple pour la sécurité de la production et des produits ou le maintien de valeur des machines, du mobilier et des constructions par une protection constante contre la corrosion, la condensation et les moisissures.
Grâce à son carter en acier inoxydable en série et un boîtier électrique IP53, le TTR 2800 brave les lieux d’intervention les plus hostiles. Il est idéalement conçu pour toutes les applications relatives à la déshumidification permanente ou à la production d'air sec lorsque les températures sont basses ou avec des conditions particulièrement contraignantes pour les matériaux, également dans les zones exigeant une grande hygiène.
High Performance made in Germany
Le TTR 2800 bénéficie d'une construction aussi durable que facile à entretenir qui fonctionne très longtemps. Il s'agit d'un déshydrateur à adsorption développé et fabriqué en Allemagne par Trotec selon les normes de qualité les plus élevées. Comme tous les produits de Trotec, il est fabriqué avec des composants efficaces de marque de dernière génération et venant des fabricants leader du marché.
Puissance de déshumidification élevée même lorsque le point de rosée est bas

Les déshydrateurs à adsorption de la série TTR exploitent, pour la déshumidification, la différence de pression de vapeur entre l’air humide et un sorbant hygroscopique intégré dans une roue de séchage et présentant une structure de surface extrêmement importante. Ce procédé assure une capacité de déshumidification élevée, même à taux d’humidité réduit et à basse température.
Le principe TTR Trisorp-Dual

Le TTR 2800 et est équipé de circuits individuels pour le flux d’air humide et le flux l’air de régénération avec deux ventilateurs séparés. L’air à déshumidifier est aspiré au moyen d’un ventilateur et passe à travers le secteur de déshumidification de la roue de séchage en rotation permanente où l’humidité qu’il contient est extraite par fixation au sorbant. L’air ainsi asséché est ensuite dirigé vers la sortie d'air.

L’air de régénération est également aspiré au moyen d’un ventilateur séparé et conduit à travers le secteur de purge. Comme la roue de séchage s’échauffe du fait de la chaleur d’adsorption et de la chaleur de régénération, le secteur de purge est utilisé pour la récupération de chaleur et le refroidissement de la roue de séchage, ce qui réduit tout autant la consommation d’énergie que cela améliore les performances de déshumidification, en particulier en cas de point de rosée bas.

En passant à travers l’élément chauffant, l’air est fortement réchauffé et son humidité relative ainsi extrêmement diminuée, si bien qu’il est en mesure, lorsqu’il traverse le secteur de régénération, d’absorber l’humidité fixée dans le gel de silice avant d’être évacué vers l’extérieur en tant qu’air de régénération extrêmement humide, par la sortie d’air humide.
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La protection contre l’humidité au top de sa forme
Même 400 kilos de capacité de déshumidification par jour ne sont pas un problème pour le TTR 2800 – les environnements froids avec un point de rosée bas non plus. Ce déshydrateur industriel est donc idéal pour la déshumidification de l’air et du gaz dans l'industrie, la logistique ou les entreprises de distribution, par exemple pour la sécurité de la production et des produits ou le maintien de valeur des machines, du mobilier et des constructions par une protection constante contre la corrosion, la condensation et les moisissures.
Grâce à son carter en acier inoxydable en série et un boîtier électrique IP53, le TTR 2800 brave les lieux d’intervention les plus hostiles. Il est idéalement conçu pour toutes les applications relatives à la déshumidification permanente ou à la production d'air sec lorsque les températures sont basses ou avec des conditions particulièrement contraignantes pour les matériaux, également dans les zones exigeant une grande hygiène.
High Performance made in Germany
Le TTR 2800 bénéficie d'une construction aussi durable que facile à entretenir qui fonctionne très longtemps. Il s'agit d'un déshydrateur à adsorption développé et fabriqué en Allemagne par Trotec selon les normes de qualité les plus élevées. Comme tous les produits de Trotec, il est fabriqué avec des composants efficaces de marque de dernière génération et venant des fabricants leader du marché.
Puissance de déshumidification élevée même lorsque le point de rosée est bas

Les déshydrateurs à adsorption de la série TTR exploitent, pour la déshumidification, la différence de pression de vapeur entre l’air humide et un sorbant hygroscopique intégré dans une roue de séchage et présentant une structure de surface extrêmement importante. Ce procédé assure une capacité de déshumidification élevée, même à taux d’humidité réduit et à basse température.
Le principe TTR Trisorp-Dual

Le TTR 2800 et est équipé de circuits individuels pour le flux d’air humide et le flux l’air de régénération avec deux ventilateurs séparés. L’air à déshumidifier est aspiré au moyen d’un ventilateur et passe à travers le secteur de déshumidification de la roue de séchage en rotation permanente où l’humidité qu’il contient est extraite par fixation au sorbant. L’air ainsi asséché est ensuite dirigé vers la sortie d'air.

L’air de régénération est également aspiré au moyen d’un ventilateur séparé et conduit à travers le secteur de purge. Comme la roue de séchage s’échauffe du fait de la chaleur d’adsorption et de la chaleur de régénération, le secteur de purge est utilisé pour la récupération de chaleur et le refroidissement de la roue de séchage, ce qui réduit tout autant la consommation d’énergie que cela améliore les performances de déshumidification, en particulier en cas de point de rosée bas.

En passant à travers l’élément chauffant, l’air est fortement réchauffé et son humidité relative ainsi extrêmement diminuée, si bien qu’il est en mesure, lorsqu’il traverse le secteur de régénération, d’absorber l’humidité fixée dans le gel de silice avant d’être évacué vers l’extérieur en tant qu’air de régénération extrêmement humide, par la sortie d’air humide.

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