Machine de métallisation
5 produits trouvésDans les environnements industriels où les structures métalliques sont soumises à l’humidité, aux produits chimiques ou à l’air salin, la protection contre la corrosion devient une priorité. La métallisation ou shoopage s’impose alors comme une solution incontournable. Cette technique de traitement de surface consiste à appliquer un revêtement métallique sur l’acier ou la fonte, prolongeant ainsi leur durée de vie et renforçant leur résistance mécanique. Ce procédé est réalisé à l’aide d’une machine de métallisation. Cet équipement est spécialement conçu pour projeter à haute température des métaux fondus comme le zinc, l’aluminium ou leurs alliages sur une surface préparée.
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En quoi consiste la métallisation ou shoopage ?
Définition de la métallisation
La métallisation, également appelée shoopage, est un procédé de projection thermique consistant à recouvrir une surface, généralement métallique, d’un revêtement métallique protecteur. Ce traitement de surface vise avant tout une fonction anticorrosion. En créant une barrière protectrice, ce revêtement empêche l’oxydation et la corrosion, notamment en atmosphère corrosive.
Métaux utilisés pour le shoopage
Les métaux les plus couramment employés dans les procédés de métallisation sont :
- Zinc
- Aluminium
- Alliage zinc-aluminium
- D'autres alliages métalliques, selon les exigences mécaniques ou anticorrosion du projet.
Ils sont choisis pour leurs propriétés de revêtement sacrificiel, leur résistance à l’abrasion et leur durabilité. Le revêtement zinc-aluminium est souvent utilisé pour sa synergie entre protection cathodique et barrière physique.
Étapes de métallisation
- Préparation de surface : la pièce est décapée à l’aide d’une sableuse ou par grenaillage pour créer une rugosité optimale favorisant l’adhérence du métal.
- Application du métal : le zinc, l’aluminium ou un alliage est fondu sous forme de fil métallique ou de poudre métallique.
- Projection thermique : le métal fondu est pulvérisé sur la surface au moyen d’un pistolet à arc électrique ou d’un pistolet à flamme avec de l’air comprimé.
- Contrôle du dépôt : l'épaisseur du dépôt est ajustée selon les normes en vigueur telles que la norme ISO 2063, ISO 9223 et les contraintes de l’environnement. Elle peut varier de 30 à 250 microns.
- Finition éventuelle : un revêtement en poudre ou un thermolaquage peut être appliqué pour renforcer la résistance du traitement. La combinaison des deux traitements est appelée système duplex et permet une durabilité renforcée.
Quels sont les différents matériels et accessoires de métallisation ?
Les matériels et accessoires de métallisation utilisés varient selon le procédé choisi et les exigences techniques :
- Pistolet de métallisation : permet de fondre le métal et de le projeter avec précision sur le support préparé.
- Sableuse : prépare la surface métallique en la décapant et en générant la rugosité nécessaire à l’adhérence du revêtement.
- Cabine de métallisation : confine les opérations pour garantir la sécurité, limiter la dispersion des particules et assurer une ventilation adaptée.
- Station de grenaillage : nettoie les pièces en profondeur et élimine les oxydes avant la projection du métal.
- Unité HVOF ou HVAF : génère une combustion à très haute vitesse pour produire des revêtements denses et résistants.
- Chambre de combustion : alimente les procédés supersoniques en chaleur et en pression pour accélérer le flux de métal fondu.
- Unité de contrôle : règle la température, la vitesse de projection et surveille l’épaisseur du dépôt pour un résultat conforme.
- Poste de finition : applique un revêtement complémentaire, comme une peinture thermolaquée ou un revêtement en poudre, pour renforcer la protection.
Quels sont les principaux procédés de métallisation ?
Deux principaux procédés sont utilisés pour fondre le métal et le projeter sur une surface :
- Métallisation à l’arc électrique : deux fils métalliques sont mis sous tension, créant un arc électrique qui les fait fondre. Le métal fondu est ensuite pulvérisé par un jet d’air comprimé. Ce procédé offre une projection homogène, une excellente adhérence et une grande rapidité d’exécution.
- Métallisation par flamme : le métal est fondu par une flamme issue d’un mélange d’oxygène et de gaz. Il est ensuite projeté sur la surface grâce à de l’air comprimé. Ce procédé est simple à mettre en œuvre et reste adapté à des pièces moins complexes ou à des interventions ponctuelles.
Quels sont les cas d'application d’une machine de métallisation ?
Dans le secteur du bâtiment et des travaux publics, la machine de métallisation est utilisée pour protéger durablement les structures métalliques comme les ponts, les passerelles, les charpentes ou les garde-corps.
Dans l’industrie mécanique, la métallisation permet de traiter des pièces soumises à des frottements ou à des contraintes mécaniques, telles que les vérins, les arbres, ou les composants de machines.
L’industrie maritime fait également un large usage des machines de métallisation pour protéger les coques de bateaux, les structures portuaires ou les éléments immergés.
Dans le domaine de l’énergie, la métallisation est utilisée sur les équipements soumis à de fortes contraintes, comme les turbines, les conduites ou les installations extérieures.
Enfin, certaines applications artistiques ou patrimoniales, comme la restauration de monuments ou la conservation d’œuvres métalliques, intègrent des machines de métallisation pour stabiliser les surfaces, éviter l’oxydation et préparer les pièces à une finition ou à un décor spécifique.
Combien coûte la métallisation ?
Type de procédé | Estimation de prix |
Métallisation à l’arc électrique | Entre 15 000 et 40 000 € |
Métallisation par flamme | Entre 4 000 et 10 000 € |
Le prix d’un équipement complet d’une métallisation électrique se situe généralement entre 15 000 € et 40 000 €. Un kit de base adapté à une utilisation manuelle simple démarre autour de 15 000 €. Pour un système complet à usage industriel, il faut prévoir entre 25 000 € et 40 000 € selon le niveau d’automatisation et la qualité des composants. Ce type de matériel comprend un pistolet de métallisation, un générateur électrique, un système de dévidage de fil, des câbles de puissance et un module de contrôle.
La métallisation par projection à la flamme coûte entre 4 000 € et 10 000 € selon la marque, la robustesse du pistolet et la présence de régulateurs ou d’options complémentaires. Pour un pistolet manuel et des accessoires de base, le tarif débute à environ 4 000 €. Un système professionnel atteint 8 000 € à 10 000 €. Il est conçu pour un usage régulier avec plusieurs jeux de buses et système de dosage précis.
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