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Le formage de plastique consiste à soumettre une feuille de plastique à la chaleur afin de la rendre malléable. Ainsi elle peut épouser la forme du moule de votre choix. Sous l'effet du refroidissement, la pièce durcit et prend la forme désirée. Pour un rendement optimal, le choix de l'appareil de chauffage est en effet important. Parmi les nombreux types qu'on trouve sur le marché, il y a les appareils en spirale, ceux en tubes, ceux en panneaux céramique, à quartz, ainsi que les panneaux à gaz ininflammables. On distingue en général deux principaux types de moules dont les moules mâles, aussi appelés convexes, et les moules femelles, autrement appelés concaves. D'une manière générale, les pièces passent par plusieurs opérations avant d'arriver à leur forme finale. Parmi ces opérations, on trouve le chauffage, le formage, le refroidissement, la découpe, et la finition. Cette dernière étape consiste en effet au perçage et au découpage de vos pièces tout en augmentant leur consistance. Cette rubrique regroupe différents matériels destinés au formage de plastique. On y trouve par exemple des extrudeuses pour plastique, des colliers pour extrudeuses, des machines pour thermoformage, des machines pour soudure plastique. A cela s'ajoutent également des machines pour enroulement filamentaire, des pré-expanseurs et expanseurs, des calandreuses, ainsi que des machines de découpe de plastique.
