Tour de stockage industrielle
3 produits trouvésLes tours de stockage industrielles exploitent la hauteur des bâtiments pour réduire l’emprise au sol de 80 à 90 % par rapport aux rayonnages traditionnels. Elles stockent sur plateaux, tiroirs ou bacs une capacité verticale de 50 à 250 m². Les solutions de stockage vertical automatisées amènent la référence directement à l’opérateur. Les tours de stockage couvrent plusieurs configurations, des petites pièces aux charges lourdes. Le budget indicatif s’étend de 35 000 à 350 000 € selon la capacité et la hauteur. Ces systèmes équipent les environnements logistiques et industriels qui cherchent à accélérer la préparation.
Vertical lift Module - Kardex Shuttle - Stockage vertical automatisé flexible et évolutif
Le Kardex Shuttle est un système avancé de stockage et de traitement des commandes automatisés conçu pour optimiser l'espace et améliorer la productivité dans divers secteurs d'activité. ...
Tour de stockage de tôle - automatisé - format 3000x1500mm - charge 2 tonnes par rack
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QNAP TVS-873E-4G NAS TOUR ETHERNET/LAN GRIS - SERVEURS DE STOCKAGE (DI
Associant la performance et la fonctionnalité : Reposant sur un APU quad - core AMD RX - 421BD, doté de performances informatiques et graphiques exceptionnelles et d'une extensibilité PCIeLe TVS ...
Combien coûte un tour de stockage industrielle ?
Comptez entre 35 000 et 350 000 € pour une tour de stockage industrielle neuve. Les configurations compactes coûtent 35 000 à 50 000 €. Les modèles standards industriels se situent entre 50 000 et 120 000 €. Les formats grande hauteur ou charges lourdes atteignent 150 000 à 350 000 €.
Le prix d’un tour de stockage industrielle d’occasion s’établit entre 5 000 et 50 000 €. Le budget total intègre 20 à 40 % de coûts annexes pour le transport, le montage, l’intégration WMS/ERP et la maintenance préventive. Les principaux facteurs de variation restent la nature des charges stockées et la hauteur disponible.
Quelles sont les caractéristiques d’un tour de stockage industrielle ?
- La tour de stockage vertical automatique à plateau, ou VLM, convient aux pièces de taille moyenne et aux cartons. Elle supporte jusqu’à 500 kg par plateau pour une hauteur de 8 m et gère une grande variété de références.
- Le stockeur rotatif vertical est adapté aux petites références homogènes à rotation rapide, comme la visserie ou les composants électroniques. Il assure un accès immédiat aux articles.
- La tour de stockage pour tôles et plaques reçoit des tiroirs lourds destinés aux panneaux métalliques ou bois. Elle équipe principalement la métallurgie.
- La tour de stockage logistique pour charges longues range des barres, des profilés et des tubes dans une structure verticale allongée. Elle réduit les allées de circulation.
- La variante pour charges lourdes prend en charge les pièces de plus de 300 kg avec une structure mécano-soudée. Elle couvre jusqu’à 1 000 m² ou 800 m³.
Les caractéristiques d’une tour de stockage industrielle se comparent d’abord par la charge admise par plateau. Elle va de 200 kg pour les petites pièces à plusieurs tonnes pour les tôles et les produits longs. Les modèles standards supportent environ 500 kg par plateau, avec des capacités totales de 30 à 70 tonnes.
La hauteur disponible s’adapte entre 3 et 30 m selon le bâtiment et libère 80 à 90 % de surface au sol par rapport aux rayonnages fixes. La capacité de stockage verticale couvre généralement 50 à 250 m². L’intégration WMS/ERP et la traçabilité par systèmes d’identification RFID ou code-barres conditionnent la fiabilité des inventaires. Les structures en acier galvanisé supportent les environnements industriels exigeants.
Comment choisir une tour de stockage industrielle ?
- La nature et le format des charges déterminent le type de tour à retenir. Les petites pièces appellent un stockeur vertical à plateau et les tôles une tour à tiroirs lourds.
- La hauteur sous plafond disponible fixe le nombre de plateaux exploitables. Elle oriente vers une tour VLM jusqu’à 8 m ou un grand format jusqu’à 30 m.
- La charge par plateau et la charge totale admissible sécurisent le dimensionnement. Une tour standard accepte 500 kg par plateau et 30 à 70 tonnes au total.
- La cadence de prélèvement et la rotation des stocks guident le choix entre tour à plateau et stockeur rotatif. Une rotation rapide favorise le stockeur rotatif.
- L’intégration WMS/ERP synchronise les mouvements de stock et fiabilise les inventaires. Elle conditionne le suivi en temps réel des références.
- La planéité et la résistance de la dalle conditionnent l’ancrage de la structure. Elles doivent supporter le poids total de la tour chargée.
