L’emballage et le conditionnement de produits alimentaires en bouteille, pharmaceutiques ou bien cosmétiques nécessitent généralement une étuyeuse, une machine spécialisée aussi nommée encartonneuse ou cartonneuse. Il s’agit d’un équipement industriel installé le plus souvent à la fin d’une chaîne de production.
Pourquoi se servir d’une étuyeuse ?
La machine étuyeuse convient à tous les secteurs d’activité, comme l’industrie agroalimentaire, chimique, électronique, métallurgique ou autres. Une telle machine est en général certifiée conforme à différentes normes de sécurité, telles que :
- La norme NF EN 415 – 3
- La norme C18510
- La norme NF EN 1363 – 1
- La norme NF EN 1050
- La norme NF EN 954 - 1
Sa principale fonction consiste à former des étuis et des cartons pliables prédécoupés pour y introduire des produits. À la fin du processus, la machine se charge également d’emballer et de refermer les étuis grâce à des processus d’encliquetage ou de collage.
Ainsi, une étuyeuse permet de compléter des chaînes de production industrielle en assurant un emballage fiable de chaque produit. Par ailleurs, en fonction du modèle choisi, la cadence d’étuyage de ce type d’équipement peut atteindre 100 à 200 étuis à la minute.
Quelle étuyeuse choisir ?
Une étuyeuse se décline en différentes versions, dont :
- L’étuyeuse manuelle
- L’étuyeuse semi-automatique
- L’étuyeuse automatique
- L’étuyeuse horizontale
- L’étuyeuse verticale
- L’étuyeuse continue.
Si l’étuyeuse manuelle s’adapte mieux aux usages généraux, les modèles semi-automatiques, automatiques ou continus sont conçus pour des applications industrielles. En revanche, le choix entre une étuyeuse horizontale ou Sideload et une étuyeuse verticale ou Topload dépend notamment de la configuration du carton utilisé. En effet, l’étuyeuse verticale remplit le carton par en haut alors que l’étuyeuse verticale, par les côtés. Dans ce dernier cas, le processus d’insertion du produit dans le carton se fait généralement d’une manière plus sécurisée.