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Charrue décavaillonneuse
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Charrue décavaillonneuse

17 produits trouvés
En viticulture, la charrue dĂ©cavaillonneuse travaille sous le rang pour Ă©vacuer la terre accumulĂ©e au pied des ceps, gĂ©nĂ©ralement en sortie d'hiver. Le budget oscille entre 1 500 et 10 000 € selon le type d'escamotage et les Ă©quipements hydrauliques. La vitesse de chantier se situe entre 2,5 et 4 km/h. Le choix du bon modèle dĂ©pend du type de sol, de la largeur de l'interrang et de la configuration du tracteur. Cet outil intercep s'adapte aussi bien aux tracteurs interlignes qu'aux enjambeurs, avec des rĂ©glages prĂ©cis pour protĂ©ger les ceps.
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Combien coûte une charrue décavaillonneuse ?

Estimation de prix
Entre 1 500 et 10 000 €
Le coĂ»t d'une charrue dĂ©cavaillonneuse varie selon la technologie d'escamotage et le niveau d'Ă©quipement. Les versions mĂ©caniques, avec palpeur et parallĂ©logramme simples, s'Ă©tablissent autour de 1 500 Ă  3 000 €. Les versions hydrauliques avec vĂ©rin commandĂ© et distributeur atteignent 5 000 Ă  8 000 €. Les modèles Ă©lectro-hydrauliques avec rĂ©glages automatisĂ©s dĂ©passent 10 000 €.
Plusieurs variables font évoluer le budget à la hausse :
  • Le type d'escamotage : une commande Ă©lectro-hydraulique est plus onĂ©reuse qu'un dĂ©clenchement mĂ©canique par palpeur.
  • L'alimentation hydraulique : une centrale indĂ©pendante reprĂ©sente un surcoĂ»t par rapport Ă  l'alimentation par le circuit du tracteur.
  • La largeur de travail : entre 0,30 et 1,40 m selon l'interrang ; un outil plus large nĂ©cessite un corps de charrue plus dimensionnĂ©.
  • La profondeur de travail : gĂ©nĂ©ralement entre 3 et 10 cm pour un dĂ©cavaillonnage standard.
  • Le type de sol : les sols argileux nĂ©cessitent des versoirs hĂ©licoĂŻdaux surĂ©levĂ©s, ce qui oriente vers des Ă©quipements plus adaptĂ©s.
  • La puissance du tracteur : les versions hydrauliques requièrent entre 50 et 80 ch pour fonctionner de manière fluide.

Quels sont les principaux composants d'une charrue décavaillonneuse ?

Corps de la charrue

Le corps de charrue comprend les socs et les versoirs. Les socs coupent la terre tandis que les versoirs, de forme cylindrique ou hélicoïdale, la retournent et l'évacuent. La taille, la forme et la pente des versoirs varient selon le type de sol, la largeur des rangs et la hauteur des ceps. Un versoir hélicoïdal accompagne mieux la terre dans les sols argileux lourds, où la partie arrière doit rester surélevée pour éviter les bourrages. Un versoir cylindrique convient davantage aux sols sableux ou graveleux, moins cohésifs. La longueur du versoir suit la largeur de l'interrang : plus l'interrang est large, plus le versoir peut être allongé pour déplacer un volume de terre suffisant. La pente du versoir, liée à la puissance de traction disponible, améliore le curage de l'outil sur les modèles bien équipés en chevaux.

Dispositifs de réglage et de protection

Le parallélogramme déplace le corps de charrue pour éviter les ceps. Le palpeur détecte le cep, provoque le retrait de l’outil, puis son retour en position de travail après le passage. Trois types de commande existent :
  • MĂ©canique : le palpeur agit directement sur le parallĂ©logramme.
  • Hydraulique : le palpeur commande un vĂ©rin hydraulique.
  • Électro-hydraulique : le système pilote le retrait de l’outil avec plus de prĂ©cision.
Le dispositif peut aussi être monté sur un porte-outil intercep capable de recevoir plusieurs équipements.

Composants hydrauliques

Les modèles hydrauliques utilisent un vérin pour effectuer les mouvements de retrait et de réengagement de la charrue. Ce vérin est alimenté par de l'huile hydraulique provenant du système du tracteur ou d'une centrale indépendante. L'alimentation par le circuit du tracteur convient aux tracteurs équipés de distributeurs hydrauliques disponibles ; c'est la solution la moins coûteuse à l'achat. Une centrale hydraulique indépendante portée au troisième point s'impose lorsque le tracteur ne dispose pas de sorties hydrauliques suffisantes ou lorsque les pressions et débits requis dépassent les capacités du circuit intégré. Certains groupes hydrauliques vignerons atteignent 90 L/min avec une pression maximale de 180 bar. La compatibilité du fluide hydraulique mérite une vérification : certaines centrales à circuit fermé utilisent un fluide spécifique de type LHM, incompatible avec l'huile standard du tracteur. L'amplificateur de couple hydraulique multiplie la force appliquée, permettant un fonctionnement fluide des dispositifs même en présence d'une résistance importante.

Accessoires et éléments spécifiques

Plusieurs éléments améliorent le travail de la charrue intercep :
  • Soc Ă  bavette : il limite les risques de contact avec les ceps. Il peut ĂŞtre utilisĂ© avec ou sans palpeur selon la rĂ©gularitĂ© des rangs.
  • Soc Ă  garde : il facilite la dĂ©tection des obstacles sur les terrains oĂą la position des ceps varie.
  • Support en col-de-cygne : il augmente le dĂ©gagement sous la charrue et limite l’accumulation de terre ou de vĂ©gĂ©tation.
  • Patins : ils stabilisent l’outil dans les sillons et limitent l’écrasement de la terre sous les ceps.

Comment utiliser une décavaillonneuse ?

Réglage des pneus et de la largeur

La première étape consiste à ajuster la largeur hors tout des pneus du tracteur. Les pneus doivent s’insérer dans les sillons créés lors des passages précédents, afin d’assurer la stabilité et de préserver la bande de terre située sous les ceps.

Positionnement et stabilisation

La décavaillonneuse doit être centrée, et les stabilisateurs doivent présenter un jeu minimal pour maintenir l’outil dans une position fixe. Les socs doivent travailler à l’horizontale, sans inclinaison excessive. Un mauvais réglage peut entraîner des dommages aux plantations.

Bande de travail et position des versoirs

Les corps de la charrue décavaillonneuse travaillent généralement une bande de terre de 20 à 30 centimètres de large. Les versoirs doivent dépasser sous l'axe des rangs de quelques centimètres (environ 5 cm). Ce positionnement dépend de la forme des socs, notamment leur pointe, ainsi que de la morphologie des ceps. La vitesse de travail se situe entre 2,5 et 4 km/h dans la plupart des configurations ; elle peut atteindre 5 km/h sur des sols bien ressuyés et des rangs réguliers.

Réglage du palpeur

Le palpeur doit être placé près du sol pour limiter les risques d’arrachage des ceps, notamment lorsqu’ils sont tordus. La distance entre le palpeur et la pointe du soc détermine l’approche avant le retrait de l’outil, tandis que l’écart entre le bout du palpeur et l’extrémité du soc influe sur le retour à la position de travail. Ces réglages influent directement sur la marge de sécurité entre la décavaillonneuse et les ceps.

Positionnement de la décavaillonneuse sur le tracteur

Pour les tracteurs interlignes, la dĂ©cavaillonneuse est gĂ©nĂ©ralement fixĂ©e de chaque cĂ´tĂ© d’un cadre montĂ© sur le système Ă  trois points du tracteur. Dans les vignobles larges, il est Ă©galement possible de placer la dĂ©cavaillonneuse latĂ©ralement, entre les roues avant et arrière, ce qui offre une meilleure visibilitĂ© sur le travail effectuĂ©. Les tracteurs enjambeurs peuvent ĂŞtre Ă©quipĂ©s de deux dĂ©cavaillonneuses positionnĂ©es l’une derrière l’autre pour travailler entre les ceps du mĂŞme rang. Cette configuration est adaptĂ©e aux vignobles mono-rang. Une bonne comprĂ©hension des techniques de travail du sol interceps, ainsi que des enjeux qui y sont associĂ©s, contribue Ă  un usage plus adaptĂ© et efficace de l’équipement.
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