Vis à grain de reprise

Le prix d’un vis à grain de reprise varie généralement entre 500 € pour des modèles basiques et peut aller jusqu’à 10 000 € pour des équipements plus sophistiqués ou personnalisés. Les principaux facteurs influençant le coût incluent la taille de la vis, son matériau de fabrication, la capacité de transport et les options supplémentaires comme les systèmes de motorisation avancés ou les revêtements résistants à l’usure. Ces variations permettent de répondre aux besoins spécifiques des professionnels, qu’ils soient liés à des petites exploitations agricoles ou à de grandes infrastructures industrielles.

Les modèles standards, adaptés aux usages courants, se situent souvent dans une fourchette de 1 000 à 3 000 €, tandis que les vis à grain équipées de fonctionnalités sur mesure (comme des dispositifs de commande automatisée ou des systèmes anti-corrosion) peuvent atteindre des prix plus élevés, allant de 5 000 à 10 000 €. L’investissement dans une vis à grain de qualité peut également inclure des frais annexes tels que l’installation et la maintenance, des éléments à prendre en compte dans le budget global.

Les vis à grain de reprise se déclinent en plusieurs types, chacun étant conçu pour répondre à des besoins spécifiques en termes de transport et de manipulation des matériaux. Les vis horizontales sont les plus courantes et sont utilisées pour le transport sur des distances planes, par exemple dans les silos ou les entrepôts. Ces modèles offrent une capacité de transport adaptée aux exploitations de taille moyenne et peuvent être personnalisés en fonction des besoins des utilisateurs.

Les vis inclinées ou verticales permettent de transporter des matériaux à des altitudes différentes et sont souvent utilisées pour remplir des trémies ou alimenter des équipements situés à des niveaux plus élevés. Il existe également des vis à grain mobiles, montées sur roulettes ou châssis, qui offrent une grande flexibilité pour les déplacements temporaires ou sur différents sites. Enfin, des modèles spécifiques, comme ceux résistant à l’usure ou adaptés aux matériaux abrasifs, sont disponibles pour des applications industrielles exigeantes.

Elles sont fabriquées dans une large plage de diamètres afin de s’adapter aux contraintes de débit :
108, 133, 160, 180, 210, 240 et 265 mm. Cette diversité permet de dimensionner le matériel en fonction :

• du type de produit,
• du volume à transférer,
• de la vitesse de reprise souhaitée.

Le fabricant de vis à grain propose également des vis spéciales pour protéagineux, produits plus fragiles ou présentant des caractéristiques physiques particulières.

Chaque vis de reprise est livrée avec un système de réglage de débit, disponible sous deux formes :

• tige de réglage d’origine,
• réglage par crémaillère en option.

Ce réglage permet d’ajuster la quantité de produit reprise afin d’éviter les blocages et d’harmoniser le flux dans la chaîne de manutention.

Pour s’adapter à la configuration du site, les vis peuvent être :

• fabriquées en plusieurs brins lorsque l’espace disponible impose une installation modulaire,
• conçues avec différents positionnements possibles du moteur, facilitant l’intégration mécanique dans une installation existante.

Modèles spécifiquesL’usage d’une vis de reprise consiste à extraire le produit stocké dans une cellule, un silo à grain ou une zone de stockage afin de l’acheminer vers l’équipement situé en aval du process. Elle remet le grain en mouvement après la phase de stockage et assure une alimentation régulière des systèmes de transfert, des vis horizontales ou des lignes de distribution. Le réglage de débit intégré permet d’adapter précisément la quantité reprise pour éviter les surcharges et maintenir un flux constant. La vis de reprise est utilisée pour le grain, les céréales et les protéagineux grâce aux modèles adaptés.

Elle s’intègre dans les exploitations agricoles, les installations de stockage de coopératives, les unités de fabrication d’aliments à la ferme et les structures agroalimentaires ayant besoin de reprendre des produits secs après stockage. Sa conception modulable, pouvant inclure plusieurs brins et différents positionnements moteur, facilite son installation dans des environnements où l’espace disponible ou le cheminement du produit impose une configuration spécifique.