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Systèmes de mesures dimensionnelles

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Systèmes de mesures dimensionnelles

86 produits trouvés
Dans les secteurs industriels où la précision de fabrication est essentielle, il est capital de sélectionner un instrument de mesure fiable et approprié à l’application visée. Les systèmes de mesures dimensionnelles répondent aux exigences d’installation et de précision en matière de contrôle dimensionnel des pièces industrielles.
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Qui sont les utilisateurs de système de mesures dimensionnelles ?

Les systèmes de mesures dimensionnelles sont présents dans la plupart des applications industrielles. Cela concerne le secteur automobile, aéronautique, électronique, horlogerie, médical, et pharmaceutique. On les trouve également en laboratoire de métrologie. Ils servent à contrôler la dimension des pièces industrielles et à vérifier si elle correspond à celle attendue.

Quelles sont les spécificités d’un système de mesure dimensionnelle ?

Le système de mesure dimensionnelle fonctionne au moyen d’une technologie de traitement par imagerie 2D ou 3D. Cela lui permet de mettre en évidence toutes les facettes de la cible pour ensuite la mesurer. L’instrument sauvegarde également les données de mesure obtenues et calcule le défaut de tolérance géométrique de façon numérique, à l'image d'un scanner 3d. La cible peut être un élément souple ou rigide, en métal, en verre ou en plastique, électronique ou optique,à l’état statique ou en mouvement…

Comparée aux moyens de mesures conventionnels comme les micromètres et les pieds à coulisse  cette technologie propose un temps de traitement largement réduit, avec une précision accrue et un risque d’erreur très faible. Il suffit à l’opérateur de poser l’objet à vérifier sur le platine de mesure et d’appuyer sur le bouton pour réaliser le dimensionnement.

Quels sont les différents types de systèmes de mesures dimensionnelles ?

Les systèmes de mesures dimensionnelles se distinguent en 2 grands types, selon la technologie utilisée :
  • La méthode par contact ou par palpage fonctionnant grâce à un palpeur mécanique pour réaliser la mesure. Cette solution est idéale pour le contrôle de dimensionnement des pièces de grande dimension notamment les pièces fabriquées automobiles et aéronautiques.
  • La méthode sans contact ou par vision optique qui utilise un capteur de détection tel qu’un laser. Elle permet de contrôler des objets de forme complexe comme l’on en rencontre fréquemment dans les secteurs médicaux et de l’horlogerie.
Les machines de mesures dimensionnelles sont disponibles en version portableà bras ou à portique.

Comment choisir un système de mesure dimensionnelle ?

Plusieurs paramètres sont à considérer pour choisir un système de mesure dimensionnelle :
  • Le type d’application : il est important de s’assurer que la machine s’adapte parfaitement à son besoin, à l’environnement d’utilisation ainsi qu’au nombre maximal d’applications (contrôle unique ou en série).
  • Le volume des pièces que l’on souhaite contrôler : cela assure des mesures efficaces.
  • Le type de pièces à vérifier : entre les systèmes utilisant la méthode à contact et la méthode sans contact, le choix doit se faire en fonction du type mais aussi de la forme ainsi que de la position de la pièce.
  • Les critères proprement techniques : cela concerne notamment la vitesse de mesure, l’exactitude et la facilité de programmation.
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