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Concasseur

415 produits trouvés
Le concasseur est une machine de chantier utilisée pour réduire la taille de blocs de roche, de béton , de gravats ou de déchets inertes. Il permet de transformer des matériaux bruts en fragments réutilisables. Il intervient dans les secteurs de la construction, de l’industrie minière et du recyclage. Grâce à des technologies variées, les concasseurs permettent d'obtenir des granulométries précises adaptées aux besoins de chaque application industrielle.Le concasseur est une machine de chantier utilisée pour réduire la taille de blocs de roche, de béton , de gravats ou de déchets inertes. Il permet de transformer des matériaux bruts en fragments réutilisables. Il intervient dans les secteurs de la construction, de l’industrie minière et du recyclage. Grâce à des technologies variées, les concasseurs permettent d'obtenir des granulométries précises adaptées aux besoins de chaque application industrielle.
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FAQ

Vos questions les plus fréquentes

A quoi sert un concasseur ?

Un concasseur est conçu pour fragmenter des matériaux solides en fragments plus petits, tels que du gravier, des cailloux ou de la poussière de roche. Le fonctionnement d’un concasseur repose sur un principe mécanique d’application de force, que ce soit par compression, par percussion ou par friction.

L’achat d’un concasseur dépend de l’usage professionnelle :
  • Production de granulats pour les bétons, les enrobés ou les remblais
  • Préparation des minerais avant traitement dans les industries minières
  • Revalorisation des déchets issus de la démolition ou des travaux publics
  • Réduction du volume des déchets solides non dangereux pour faciliter leur gestion.

Quels sont les principaux types de concasseurs ?

Concasseurs à mâchoires

Les concasseurs à mâchoires utilisent deux mâchoires, l’une fixe et l’autre mobile, pour comprimer la roche. Ce modèle est adapté au concassage primaire de matériaux durs. Sa conception simple, sa robustesse et sa facilité d’entretien en font une solution fiable pour les carrières et les opérations de recyclage.

Concasseurs à cône

Les concasseurs à cône fonctionnent par compression entre une paroi fixe (appelée concave) et une tête conique mobile. Ils sont conçus pour le concassage secondaire ou tertiaire de roches abrasives. Ils garantissent une grande précision granulométrique et une productivité élevée.

Concasseurs giratoires

Les concasseurs giratoires, utilisés principalement dans les mines, traitent les blocs de roche à la première étape du processus. Ils se composent d’un axe vertical autour duquel une tête conique effectue un mouvement excentrique à l’intérieur d’une cuve concave. Ils se distinguent par leur capacité de traitement importante et leur fiabilité pour les installations fixes de grande envergure.

Concasseurs à percussion

Les concasseurs à percussion exploitent la force d’impact pour pulvériser les matériaux contre des écrans de choc. Ils existent en deux versions :
  • Le concasseur à percussion à axe horizontal est équipé d’un rotor muni de marteaux. Ce type de machine est particulièrement adapté au recyclage des matériaux et au traitement du béton.
  • Le concasseur à percussion à axe vertical, quant à lui, est spécifiquement conçu pour la production de sable présentant une granulométrie fine et régulière, convenant à des usages exigeants en qualité de forme.
Le concassage par percussion offre une excellente forme des granulats, avec une bonne cubicité, mais il est plus sensible à l’usure en présence de roches très dures.

Combien coûte un concasseur de roche ?

Type de concasseur
Estimation de prix
Concasseur à mâchoires stationnaire
Entre 10 000 et 20 000 €
Mini concasseur mobile
Entre 25 000 et 40 000 €
Concasseur stationnaire industriel
Entre 50 000 et 150 000 €
Concasseur à cône ou à percussion
À partir de 300 000 €
Le prix d’un concasseur de roche varie entre 10 000 € et 300 000 €, selon sa conception et sa capacité de traitement. Les concasseurs stationnaires ou fixes coûtent entre 50 000 € et 150 000 €. Un concasseur mobile compact avec moteur électrique coûte entre 25 000 € et 40 000 €. Les concasseurs à cône ou à percussion à fort débit dépassent souvent 300 000 €. Ils intègrent des équipements comme des bandes transporteuses ou des dispositifs anti-vibration. Les modèles les plus accessibles, entre 10 000 € et 20 000 €, sont généralement des concasseurs à mâchoires compacts.

Quels sont les formats disponibles pour un concasseur ?

Mini concasseur

Mini concasseur
Le mini concasseur est un modèle de petite taille, conçu pour des interventions localisées, des volumes réduits ou des zones à accès restreint. Il existe en version stationnaire ou mobile, avec motorisation électrique. Ce format est adapté aux travaux de recyclage sur site, au traitement ponctuel de gravats ou à la préparation de matériaux inertes sur des chantiers urbains. Sa compacité facilite le transport, le stockage et l’utilisation dans des espaces contraints.

Concasseur mobile

concasseur mobile sur chenille
Le concasseur mobile est monté sur roues ou sur chenilles. Il est conçu pour être déplacé fréquemment entre les zones de traitement. Ce format réduit les besoins en manutention et permet le traitement direct des matériaux sur chantier. Il peut être autonome ou alimenté par une source externe.

Concasseur stationnaire

concasseur stationnaire
Le concasseur stationnaire est installé de manière fixe sur une dalle ou une structure industrielle. Il est utilisé pour les installations permanentes en carrière, en industrie minière ou sur plateformes de traitement de granulats. Ce format permet d’intégrer la machine à une chaîne complète avec cribles, broyeurs secondaires et bande transporteuse, pour assurer un débit continu et une valorisation des matériaux à grande échelle.

Quelles sont les caractéristiques d’un concasseur mobile ?

Un concasseur mobile est une machine montée sur roues ou chenilles, conçue pour être déplacée facilement d’un chantier à l’autre. Ce format limite les coûts logistiques et contribue à réduire l’impact sur l’environnement en supprimant certains trajets. Le concasseur mobile existe sous plusieurs configurations de broyage : à mâchoires, à cône ou à percussion, avec des performances variables selon le débit attendu, la granulométrie recherchée et le type de matériau (dur, abrasif, inerte). Certains modèles sont équipés de bandes transporteuses intégrées pour l’évacuation continue du matériau broyé.

Le concasseur sur roues est monté sur un châssis équipé d’un essieu routier, permettant son remorquage par un véhicule tracteur. Il est adapté aux projets où la machine est installée à un point fixe pendant plusieurs jours ou semaines. Son utilisation convient aux chantiers semi-permanents, aux opérations en carrière ou aux sites industriels disposant d’un espace dégagé pour la mise en place. Le concasseur mobile à chenilles est monté sur un châssis motorisé à chenilles. Il est conçu pour évoluer sur des surfaces instables, accidentées ou non stabilisées. Cette machine est adaptée aux chantiers en milieu difficile ou en zones urbaines contraintes.
Critère
Concasseur sur roues
Concasseur à chenilles
Mobilité
Tracté par un véhicule (remorque routière)
Autonome sur chantier (motorisation intégrée)
Type de terrain
Terrain stable, accès dégagé
Terrain meuble, irrégulier, zones difficiles d’accès
Utilisation type
Carrières, industries fixes
Démolition, recyclage sur site, zones urbaines
Systèmes de broyage intégrables
Mâchoires, cône, percussion
Mâchoires, cône, percussion
Bande transporteuse intégrée
Oui (selon modèles)
Oui (selon modèles)
Avantage principal
Transport routier facilité
Grande mobilité sur chantier
Limite principale
Peu mobile une fois installé
Plus coûteux à déplacer entre sites

Quelles sont les principales applications industrielles des concasseurs de roche ?

Les concasseurs de roche assurent la transformation des matériaux bruts ou des déchets en produits exploitables dans de nombreux secteurs industriels.
  • Travaux publics et construction : les concasseurs sont utilisés pour produire des granulats destinés à l'élaboration du béton, des enrobés ou encore des remblais. Grâce aux unités mobiles, ils peuvent être intégrés directement sur les chantiers, ce qui facilite le traitement sur place des matériaux extraits ou démolis.
  • Industrie minière : les concasseurs pour minerais permettent de réduire la taille des minerais avant les étapes de broyage ou de séparation. Ils sont intégrés dans un circuit de traitement complet, comprenant broyeurs, convoyeurs et cribles, afin d'assurer une préparation efficace de la matière première.
  • Recyclage des matériaux : dans le secteur du recyclage, les concasseurs aident à valoriser les déchets issus de la déconstruction. Ils permettent de traiter des matériaux comme le béton armé, l'asphalte ou les gravats, tout en assurant la séparation des éléments métalliques lorsqu'ils sont présents.
  • Traitement des déchets solides : les concasseurs sont également employés pour réduire le volume des déchets inertes. Cette opération optimise le stockage, facilite le transport et prépare les matériaux à une éventuelle mise en décharge ou incinération.

Quelles sont les réglementations encadrant l’usage des concasseurs ?

En France, l’utilisation d’un concasseur est encadrée par le régime des installations classées pour la protection de l’environnement (ICPE), spécifiquement sous la rubrique 2515. Deux niveaux administratifs sont prévus en fonction de la puissance des équipements et de leur durée d’exploitation :
  • Lorsqu’une installation fonctionne de manière prolongée avec une puissance comprise entre 40 et 200 kW, une déclaration est requise auprès de l’administration.
  • Pour une exploitation temporaire avec une puissance dépassant 350 kW ou pour une utilisation prolongée avec une puissance supérieure à 200 kW, un enregistrement est nécessaire.
Concernant les obligations environnementales, plusieurs exigences doivent être respectées :
  • Les exploitants doivent se conformer aux prescriptions techniques définies par les arrêtés ministériels du 26 novembre 2012 et du 30 juin 1997.
  • Ils sont tenus de limiter les émissions sonores, les rejets de poussières ainsi que les vibrations.
  • Des inspections régulières sont effectuées par les services compétents pour vérifier la conformité de l’exploitation.
Ces dispositions réglementaires visent à garantir une gestion responsable et durable des activités de concassage sur le territoire français.
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