Tarière hydraulique pour mini-pelle

Le prix d’une tarière hydraulique pour mini-pelle se situe entre 1 200 € et 10 000 €. Le montant dépend du couple, du diamètre de forage, des composants et des équipements associés. Le prix évolue aussi selon les accessoires fournis, comme les rallonges, les dents spécifiques ou le type d’attache. L’ajout de vrilles de différents diamètres ou d’équipements pour sols durs entraîne une augmentation du coût global. La location s’établit entre 80 € et 200 € par jour, et entre 300 € et 800 € par semaine. Cette solution permet de répondre à un besoin ponctuel sur chantier.

• Travaux de construction : La tarière hydraulique pour mini-pelle permet de réaliser des trous destinés à recevoir des poteaux, des pieux ou des ancrages. Elle intervient dans la mise en place de fondations ponctuelles, de structures légères ou de supports métalliques.
• Aménagement extérieur : Elle est utilisée pour la plantation d’arbres ou d’arbustes et pour la pose de clôtures. Le perçage permet d’obtenir des cavités régulières adaptées à la mise en place de végétaux ou de piquets.
• Installation d’équipements : La tarière sert à implanter des panneaux de signalisation, des poteaux électriques ou des équipements urbains. Elle permet d’assurer un positionnement précis des supports.
• Applications agricoles : Elle intervient pour la mise en place de piquets de vigne ou d’installations agricoles. Le travail répétitif de forage est adapté aux grandes surfaces.

La tarière s’adapte à des mini-pelles de 0,7 à 5 tonnes. Elle nécessite une ligne hydraulique double effet pour fonctionner. Le poids de l’équipement doit rester compatible avec la capacité de levage de la machine.

Le fonctionnement dépend du débit d’huile, compris entre 15 et 60 L/min, et d’une pression autour de 160 à 180 bars. Ces paramètres doivent correspondre aux caractéristiques de la mini-pelle.

Le couple, exprimé en Nm, détermine la capacité de forage dans des sols compacts. Une valeur élevée permet de travailler dans des terrains résistants.

Le diamètre de la tarière hydraulique varie de 100 à 600 mm, avec des extensions possibles jusqu’à 800 ou 1000 mm. La profondeur de forage dépend de la longueur de la vrille et des rallonges, avec une plage comprise entre 1 et 3 mètres.

La tarière peut être équipée de rallonges, de dents renforcées, d’un système anti-choc ou d’une attache rapide. Des dents en carbure peuvent être utilisées pour les sols durs.

La tarière standard est conçue pour des opérations de forage dans des sols meubles à intermédiaires. Elle est équipée d’une vrille avec des dents adaptées à la terre végétale ou aux terrains peu compacts. Son utilisation concerne les travaux de plantation, la pose de piquets ou la réalisation de trous pour clôtures. Le diamètre de la vrille peut être ajusté en fonction de l’application, avec une compatibilité avec plusieurs longueurs de forage.

La tarière renforcée est destinée à des terrains compacts ou contenant des éléments plus résistants comme des graviers ou des couches denses. Les fabricants de tarière hydraulique développent ce type d’équipement pour répondre aux contraintes liées à la pénétration dans des sols plus denses. Elle intègre une structure plus résistante au niveau de la vrille et du système de coupe. Les dents présentent une conception adaptée pour limiter l’usure liée aux contraintes mécaniques. Ce type d’équipement est utilisé sur des chantiers nécessitant une pénétration dans des sols plus résistants que la terre meuble.

La tarière pour sol dur est équipée de dents spécifiques, souvent en carbure, permettant de travailler dans des terrains caillouteux ou présentant une forte résistance. Elle est utilisée pour des applications où la pénétration nécessite un couple élevé et une résistance accrue des composants. Ce type de tarière est associé à des moteurs hydrauliques capables de fournir une force de rotation adaptée à ces conditions de forage.

La tarière à godet combine une fonction de forage et d’extraction des matériaux. Elle permet de creuser tout en récupérant les déblais directement dans un volume fermé. Ce fonctionnement est utilisé dans des opérations nécessitant un enlèvement de matière plus important, comme la réalisation de trous larges ou le travail dans des sols instables. Cette configuration modifie la manière de travailler par rapport à une vrille classique, avec une gestion différente des déblais.