Machines pour alimentation animale
47 produits trouvés- Floconneur
- Floconneur aplatisseur
- Stérilisateurs autoclaves
- Matériels pour huilerie
- Appareil Ă cornet de glace professionnel
- Pasteurisateur industriel alimentaire
- Laveuse à légumes
- Machines pour confiserie et chocolaterie
- Compteuses pour industrie alimentaire
- Machine Ă biscuit industriel
- Équeuteuse
- Salinomètre
- Lave bouteille professionnel
- Machine de découpe à jet d’eau alimentaire
- Carbonateur boisson gazeuse
- Enrobeuses
- DĂ©canteurs alimentaires
- Stérilisateurs industriels alimentaires
- Raccords, vannes et robinets alimentaires
- Inspection alimentaire aux rayons x
- Machines pour traitement de poisson
- Buses de pulvérisation alimentaire
- Écluses pour industrie alimentaire
- Autres accessoires pour industrie alimentaire
- Matériels pour sucrerie
- Rinceuse de bouteille industrielle
- Machines pour chlore, azote et co2
- Machines industrielles pour oeufs
Aplatisseur floconneur ap60
Économie d'énergie : Les technologies développées par le Groupe TOY nécessitent de faibles puissances électriques permettant un coût/Kg d'aplati minimal. Grâce aux cylindres spécifiques, ...
Machine à granulés compact -Capacité 80-130 kg/heure - RÉF. ATH01-ET
MACHINE À GRANULÉS RÉF. ATH01 - ET - Cet équipement compact vous permet de produire vos propres granulés utilisés comme aliments pour les animaux de la ferme (lapins, poissons, volailles). - ...
Presse à granulés pour compléments et poudres alimentaires - TBMI PG350
Principe de fonctionnement de la presse à granulés - Entraînée par 2 moteurs électriques robustes, la presse à granulés dispose d’une vis d’alimentation permettant de réguler le débit ...
Aplatisseur Kongskilde 56 B - Occasion - Pour avoine ou autres céréales
Autres informations - Aplatisseur pour avoine ou autres céréales - Marque:KongskildeModèle:56 BRéférence:E003246Année approximative:2000État:NC
Presse à granulés bühler dpuc d'occasion avec conditionneur et vis sans fin
Presse à granulés industrielle fabriquée par Bühler, modèle DPUC, conçue pour la production continue de granulés à partir de différentes matières premières. - L'équipement est doté ...
Laminoir électrique pour céréales aliments des animaux de 900 à 10200 kg/h
Entraînement par 2 groupes : Entraînement des cylindres par motoréducteurs indépendants. Motoréducteurs de série industrielle. Motoréducteurs au couple élevé, redémarrage en charge aisé. ...
Broyeur mélangeur vertical pour alimentation bétail - Capacité 600 kg - RÉF. CPK03-ET/600
BROYEUR MÉLANGEUR VERTICALE POUR ALIMENTATION BÉTAIL RÉF. CPK03 - ET/600 - Cette machine est principalement utilisée pour le broyage et le mélange de toutes sortes d’alimentation secs pour ...
Presse à granuler PGPM - diamètre filière 300 mm à 1200 mm - structure en acier épais
PRESSE À GRANULER PGPM - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Disponibilité de plusieurs modèles : diamètre filière de 300 mm à 1200 mm - Structure : réalisée en acier épais - Système de ...
Broyeur de paille Blizzard - découpe rapide avec rotor porte-couteaux - moteur thermique ou électrique
Le broyeur de paille Blizzard est conçu pour découper efficacement la paille et le foin grâce à son rotor porte - couteaux. - Performance : Une balle de foin est hachée en une seule minute. - ...
Machine de fabrication d'aliments de bétail - TBMI - capacité jusqu'à 5 tonnes/h avec mélangeur horizontal et broyeur HM600
Principe de fonctionnement - Les produits sont pesés et stockés dans la trémie avant broyage. - La vis sans fin alimente à gros débit le broyeur quels que soient les produits (non triés). La ...
Falip AD 3022 - Production de 2 à 3,5 t/h - Broyeur ETS 22 kW et mélangeur 3000L
Composition du FALIP AD 3022 : - Broyeur ETS M à aspiration directe 22 kW (option ETS+ 36 kW) - Mélangeur tube capacité 3000L utiles (volume 3500L) - Groupe surpresseur DI50 – 15 kW - ...
Broyeur multifonction pour préparation de granulés - Cyclone d'ensachage - Réf. ATH06-ET
BROYEUR MULTIFONCTION POUR PRÉPARATION DE GRANULÉS AVEC CYCLONE D'ENSACHAGE - RÉF. ATH06 - ET - Cette installation est utilisée par les agriculteurs et les entreprises agricoles. Les produits ...
Granuleuse pour aliments d'animaux et petfood - Modèle TBMI PG420 - Débit 6 à 12 t/h
Principe de fonctionnement de la presse à granulés - Entraînée par 2 moteurs électriques robustes, la presse à granulés dispose d’une vis d’alimentation permettant de réguler le débit ...
Matériels et installations de distribution d'aliments en élevage - aménagement des salles et distribution par vis souple, chaîne à pastille et bi-phase
Le Groupe TOY, spécialiste et fabriquant de matériel de distribution en salles et de l’aménagement des salles, vous conseille, vous accompagne et vous fournit l’ensemble du matériel pour ...
Broyeur multifonction pour préparation de granulés ath04-et
Ce broyeur multifonction est conçu pour broyer les céréales et les graminées (foin, paille). À la sortie, vous obtenez des matières premières qui conviennent parfaitement à la granulation, ...
Broyeur mélangeur vertical pour aliment du bétail 500kg/h à 5t/h
Châssis peseur monobloc il est adapté à une production automatisée (multicycle) d'aliment à la ferme pour volailles, bovins, porcs et pour 20 à 5000 Tonnes annuelle d'aliment. Parfaitement ...
Broyeur de paille pour préparation de granulés avec cyclone ath09
Le broyeur de paille industriel est conçu pour hacher la paille pour la granulation ultérieure, le briquetage, l'utilisation comme aliment, la litière pour les animaux et à d'autres fins. - ...
Broyeur mélangeur vertical fabrique type éco 500kg/h à 3t/h
Idéal pour produire son aliment à la ferme. Une granulométrie adaptée (choix de la grille du broyeur) à chaque type d'élevage : volailles, bovins, porcs. - Pour productions de 20 à 100 ...
Broyeur à céréales pour alimentation animale - Capacité 80 à 300 kg/h - Réf. ECT02
BROYEUR À CÉRÉALES RÉF. ECT02 - Ce broyeur est idéal pour la préparation en alimentation animale. Il permet en effet de broyer ou concasser toutes sortes de céréales. Compact et de faible ...
Falip ad 2015 : de 1 Ă 1,5 t/h
Composition du FALIP AD 2015. - Broyeur ETS Ă aspiration directe 15kw - MĂ©langeur tube : capacitĂ© 2000L utiles (volume 2500L) - Groupe surpresseur DI40 – 15kw - Ecluse de refoulement ...
Machine à granulés avec moteur thermique ath03-et
Capable de répondre aux besoins des petits agriculteurs, cette machine à granules à essence de 16 litres, vous permet de produire vos propres granulés utilisés comme combustible ou alimentation ...
Aplatisseur floconneur AP85 - haute performance et Ă©conomie d'Ă©nergie pour alimentation animale
Économie d’énergie : - Les technologies développées par le Groupe TOY nécessitent de faibles puissances électriques permettant un coût/Kg d’aplati minimal. - Grâce aux cylindres ...
Broyeur de céréales pour préparation de granulés avec cyclone de mise en sacs - RÉF. ATH07-ET
BROYEUR DE CÉRÉALES POUR PRÉPARATION DE GRANULÉS AVEC CYCLONE DE MISE EN SACS ATH07 - ET RÉF. ATH07 - ET - Le broyeur à grains industriel haute performance d’une puissance de 18,5 kW pour ...
MĂ©langeur vertical
Nos mélangeurs verticaux sont d'une capacité de 1150 à 4500 litres. Le mélange se fait par une vis centrale, munie d'un départ en filet pas fin et d'un couteau anti - voûtage. Sa vitesse de ...
Broyeur multifonction avec cyclone ATH06 - 380V - pour granulés et litière animale - 250-500 kg/h
Ce broyeur multifonction, muni d’un cyclone et fonctionnant sur une tension de 380 V, est capable de : - Hacher l'herbe : paille, luzerne, foin. - Moudre les cultures : maïs, épis de maïs, ...
Mélangeur tube René TOY - anti-encrassement, autonettoyant et mélange homogène de 1200 à 4500 litres
Le mélangeur tube René TOY possède une forme naturellement anti - encrassement : l’ajustement précis entre la spire et la cuve rend ce mélangeur autonettoyant tout en permettant la vidange ...
Machine à granulés - RÉF. ATH02-ET
Cette machine à granulés avec une puissance motrice de 7,5 kW, vous permet de produire vos propres granulés utilisés comme aliments pour les animaux dans la sphère domestique, dans les fermes ...
Bol mélangeur Vertimix 1 vis - tapis arrière, essieu suspendu et option pailleuse
- Tapis arrière - Vis super racleuse et doublage en PEHD - Essieu suspendu - Extension convoyeur type auge - Pailleuse (option Vertipaille) -
Broyeur de graines pour préparation de granulés avec cyclone ath08
Le broyeur à grains industriel haute performance est conçu pour les grandes entreprises. Il est capable de traiter jusqu'à 4 tonnes de céréales par heure. Il peut faire partie d'une ligne de ...
Multi éco apla-mélangeur
Multi Éco Apla - Mélangeur. - Conception identique à l'Apla - mélangeur, le Multi Eco Apla - mélangeur possède un châssis peseur monobloc, il est idéal pour produire de l'aliment spécial ...
Broyeur de graines pour préparation de granulés - Cyclone d'ensachage - Capacité 2000-4000 kg/h - Réf. ATH08-ET
Broyeur de graines pour préparation de granulés avec cyclone d'ensachage - Réf. ATH08 - ET - Le broyeur à grains industriel haute performance d’une puissance de 22 kW est conçu pour les ...
Bol mélangeur vertimax 2 vis
Tapis arrière - Vis super racleuse et doublage en PEHD - Essieu suspendu - Extension convoyeur type auge - Pailleuse (option vertipaille)
Broyeur mélangeur vertical pour alimentation bétail - Capacité 1200 kg - Réf. CPK04-ET/1200 - Dimensions 2900x2100 mm
Broyeur mélangeur vertical pour alimentation bétail - Réf. CPK04 - ET/1200 - Cette machine est principalement utilisée pour le broyage et le mélange de toutes sortes d’aliments secs pour ...
Fabrique melangeur broyeur compact mbc 450
Le MBC 450 conçut par la société René TOY est un bloc broyeur - mélangeur de 800 litres utiles. C'est une machine simple, résistante, économique et compacte qui offre un débit jusqu'à 350 ...
Broyeur mélangeur vertical pour alimentation bétail - Capacité 250 kg - RÉF. CPK03-ET/250 - Compact et facile à installer
Broyeur mélangeur vertical pour alimentation bétail - RÉF. CPK03 - ET/250 - Cette machine est principalement utilisée pour le broyage et le mélange de toutes sortes d’aliments secs pour ...
Apla-mélangeur horizontal - idéal pour aliments ruminants - capacité 50 à 200 tonnes/an - trémie acier galvanisé 750L
Aplat - Mélangeur Horizontal - Idéal pour produire de l’aliment spécial ruminants à la ferme (bovins, caprins, ovins). Conçu pour une production annuelle de 50 à 200 tonnes, ce matériel ...
Broyeur de paille pour préparation de granulés avec cyclone d'ensachage - Capacité 800-1000 kg / h -RÉF. ATH09-ET
BROYEUR DE PAILLE POUR PRÉPARATION DE GRANULÉS AVEC CYCLONE D'ENSACHAGE RÉF. ATH09 - ET - Le broyeur de paille industriel de 18,5 kW est conçu pour hacher la paille pour la granulation ...
Falip AD 3036 - Machines pour alimentation animale - Production de 5 Ă 7 t/h - Broyeur ETS+ 36kW
Composition du FALIP AD DOUBLE 3036 : - Broyeur ETS+ à aspiration directe 36 kW - Mélangeur tube 1 : capacité 3000 L utiles (volume 3500 L) - Mélangeur tube 2 : capacité 3000 L utiles ...
Broyeur multifonction pour préparation de granulés - RÉF. ATH05-ET
BROYEUR MULTIFONCTION POUR PRÉPARATION DE GRANULÉS RÉF. ATH05 - ET - Ce broyeur multifonction d'une puissance moteur de 7,5 kW est conçu pour broyer les céréales et les graminées (foin, ...
Vos questions les plus fréquentes
Pourquoi utiliser des machines pour alimentation animale ?
- Garantir l'homogénéité de chaque lot (répartition uniforme des nutriments, des vitamines et des additifs) ;
- Réduire les pertes matières grâce à un dosage précis et reproductible ;
- Adapter les formulations selon les espèces et les stades physiologiques sans interrompre la production ;
- Assurer la traçabilité des lots (identification des matières premières, enregistrement des paramètres de fabrication) ;
- Maîtriser les coûts en optimisant la consommation énergétique et en limitant les interventions humaines.
Quelles machines pour une ligne d'alimentation animale (provenderie) ?
- Broyage : réduction granulométrique des matières premières (céréales, tourteaux, minéraux). À vérifier : granulométrie cible (µm ou mm), débit (kg/h), type de broyeur (marteaux, couteaux), niveau sonore et dépoussiérage associé ;
- Dosage et pesage : incorporation précise de chaque ingrédient selon la formule. À vérifier : précision de pesée, gestion des microdosages (prémix, additifs), interface avec le logiciel de formulation ;
- Mélange : homogénéisation de la composition. À vérifier : type de mélangeur (ruban, pales, double arbre), temps de cycle, taux d'homogénéité (CV%), intégration des liquides (huiles, mélasse) ;
- Granulation ou extrusion : mise en forme finale de l'aliment. À vérifier selon le procédé retenu : diamètre de filière, capacité (kg/h), puissance installée (kW), humidité d'entrée ;
- Refroidissement et séchage : stabilisation thermique après granulation ou extrusion. À vérifier : temps de séjour, débit d'air, humidité résiduelle ;
- Tamisage : élimination des fines et des surdimensionnés pour homogénéiser le produit fini. À vérifier : maillage, recyclage des refus ;
- Enrobage : application de matières grasses, arômes ou liquides sensibles à la chaleur en post-granulation. Pertinent surtout en petfood et aquaculture ;
- Ensachage, big-bag ou vrac : conditionnement selon le circuit de distribution. À vérifier : cadence, précision de remplissage, intégration balance/doseuse ;
- Stockage et silos : matières premières et produits finis. À vérifier : capacité, matériau (acier, béton, inox alimentaire), extraction et dépoussiérage ;
- Convoyage et dépoussiérage : manutention continue entre postes et captation des émissions de poussières (enjeu sécurité, classement ATEX selon les produits).
Quels sont les différents types de machines pour alimentation animale ?
- La machine à granulés (presse à granulés ou granuleuse) ;
- L'extrudeuse ;
- Le mélangeur ;
- Le broyeur (Ă marteaux ou Ă couteaux) ;
- Le doseur-peseur (pour prémix et ingrédients mineurs) ;
- Le refroidisseur (contre-courant ou croisé) ;
- L'ensacheuse et les silos de stockage.
La machine à granulé
- Diamètre de filière : de 2 mm (petfood, volaille démarrage) à 8 mm ou plus (bovins, ovins) ;
- Humidité d'entrée : généralement entre 12 % et 16 % ; un conditionneur vapeur améliore la liabilité et la durabilité du granulé ;
- Débit horaire : varie fortement selon la recette et la filière — toujours demander la capacité sur votre recette réelle ;
- Puissance moteur : détermine la capacité maximale et la tenue en continu ;
- Usure matrice et rouleaux : pièces d'usure critiques ; vérifier la disponibilité et le coût des rechanges ;
- Options amont/aval : conditionneur vapeur, refroidisseur, tamis de scalpage intégré.
L’extrudeuse
- Simple ou double vis : la double vis offre une meilleure maîtrise des paramètres (humidité, température, temps de séjour) et convient aux recettes complexes (forte teneur en lipides, fibres, etc.) ;
- Capacité de production (kg/h) : à confronter à votre plan de charge sur les recettes les plus difficiles ;
- Contrôle de température et de pression : des capteurs en ligne permettent de corriger en temps réel et de garantir la reproductibilité ;
- Consommation énergétique : l'extrusion est plus énergivore que la granulation ; à intégrer dans le calcul du coût de revient ;
- Nettoyage et changement de tête : durée d'arrêt et de rinçage à vérifier si plusieurs recettes sont fabriquées en alternance.
Le mélangeur
- Type d’organe de mélange : ruban hélicoïdal pour un usage polyvalent, pales inclinées pour des cycles courts, double arbre pour une homogénéité élevée et un nettoyage plus simple.
- Temps de cycle : prévoir 2 à 6 minutes selon le type de mélangeur et le volume traité. Un cycle trop court peut réduire l’homogénéité.
- Intégration des liquides : vérifier les buses d’injection pour l’huile, la mélasse ou les acides aminés liquides. Leur position, leur débit et leur compatibilité avec les matières premières doivent être contrôlés.
- Microdosage et prémix : prévoir des trémies dédiées pour les ingrédients minoritaires, comme les vitamines, les minéraux ou les additifs. Cela évite les pertes dans le circuit principal.
- Trappe et vidange : vérifier la vitesse de vidange et les résidus en fond de cuve. Ce point compte pour les changements de recette et la traçabilité.
- Nettoyage : contrôler l’accès par trappe latérale, le revêtement interne et la compatibilité avec les détergents ou l’eau chaude.
Machine | Objectif produit | Matières principales | Indicateurs à demander | Points de vigilance | Pertinent pour |
Granuleuse aliment betail / machine a granule animal / machine a pellet pour animaux | Granulés denses calibrés pour alimentation sèche | Farines de céréales, tourteaux, minéraux, prémix | Débit kg/h sur recette réelle, diamètre filière (mm), puissance kW, durée de vie matrice | Coût et délai des pièces d'usure (matrice, rouleaux), humidité d'entrée | Bovins, ovins, volaille, porc, lapins |
Extrudeuse | Aliments expansés, flottants ou à haute digestibilité | Recettes riches en amidon ou lipides, formules complexes | Débit kg/h, consommation kWh/t, simple ou double vis, contrôle température | Consommation énergétique élevée, durée de nettoyage entre recettes | Petfood, aquaculture, jeunes animaux, volaille démarrage |
Mélangeur | Homogénéisation de la composition avant mise en forme | Poudres, farines, liquides (huile, mélasse), prémix | CV% homogénéité, temps de cycle, débit liquides, capacité utile (kg ou L) | Résidu fond de cuve, accès nettoyage, compatibilité microdosage prémix | Toutes espèces, indispensable avant granulation ou extrusion |
Comment choisir une machine pour alimentation animale ?
- Volume de production : débit horaire cible (kg/h) et nombre d'heures de fonctionnement par jour ou par semaine ;
- Espèces cibles : volaille, porc, bovin, petfood, aquaculture. Chaque espèce implique des granulométries et des paramètres process différents ;
- Matières premières : nature (céréales entières, farines, tourteaux, liquides), humidité initiale, abrasivité, densité apparente ;
- Forme du produit fini : farine, granulé (diamètre filière en mm), extrudé (densité, flottabilité) ;
- Niveau d'automatisation : conduite manuelle, semi-automatique ou pilotage par automate avec traçabilité numérique des lots ;
- Contraintes de nettoyage : fréquence de changement de recette, temps d'arrêt accepté, exigences HACCP ;
- Énergie disponible : puissance électrique raccordable, présence ou non de vapeur (conditionneur) ;
- Implantation : surface au sol, hauteur sous plafond, accès pour maintenance et remplacement de pièces ;
- Options complémentaires : refroidisseur, tamis, enrobeuse, ensacheuse, silos ;
- Contraintes réglementaires : traçabilité des lots, gestion des poussières (sécurité ATEX si produits pulvérulents), conformité hygiène.
Critères techniques à comparer
- Les performances de production se vérifient à partir du débit réel obtenu avec la recette utilisée. Le fournisseur doit préciser ce débit sur des matières comparables à celles du site. L’acheteur doit aussi contrôler l’homogénéité du mélange, la régularité des granulés et la granulométrie finale.
- La durée d’usage dépend des matériaux de construction et des pièces d’usure. Les zones en contact avec l’aliment nécessitent souvent de l’inox. La matrice, les rouleaux, les vis ou les couteaux doivent rester disponibles chez le fournisseur.
- L’exploitation quotidienne doit rester compatible avec les contraintes du site. Les opérateurs doivent pouvoir accéder facilement aux zones à nettoyer. Le système doit aussi limiter les poussières, maîtriser le niveau sonore et enregistrer les paramètres de production.
Combien coûte une machine à granulés pour animaux ?
- Capacité de production : une petite presse d’atelier coûte moins cher qu’une ligne industrielle de plusieurs tonnes par heure.
- Motorisation et automatisation : plus la puissance et le pilotage automatique sont élevés, plus le prix augmente.
- Matériaux : l’acier inoxydable coûte plus cher que l’acier standard, mais il convient mieux aux zones en contact avec l’aliment.
- Équipements intégrés : conditionneur vapeur, refroidisseur, tamis, enrobeuse ou ensacheuse ajoutent des coûts.
- Origine de la machine : un équipement européen avec conformité CE et pièces disponibles peut coûter plus cher qu’un modèle importé.
- Service associé : maintenance, formation, garantie et pièces de rechange doivent être pris en compte dès l’achat.
- les heures de fonctionnement ;
- l’état de la matrice et des rouleaux ;
- le jeu des roulements et de l’arbre de presse ;
- l’historique de maintenance ;
- la disponibilité des pièces détachées ;
- la conformité CE et les protections de sécurité.